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变频器在制造业中应用广泛，尤其是随着工业4.0时代的到来，自动化生产意见变成为未来的行业趋势。我国变频器市场空间大规模有望达到321亿元。但是我国变频器生产技术比国外品牌差距很大，各大企业要加大力度研发优质产品。
变频器技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向，目前在电力、冶金、石油、钢铁、化工、给排水等多种行业电机传动设备中得到实际应用。但是从目前现状来看，我国变频器无论是在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金实力方面，都与国外存在一定的差距，近十几年来，变频器行业也开始从“抢钱”迅速变成“卖白菜”。***contact.html那么如何能提升我国变频器行业品牌威望，让变频器行业更好的迎接新的发展机遇？
变频器市场现状：与国外品牌相比差距仍很大
数据统计，国内变频器市场增长率一直保持在12%～15%，市场潜在空间大约为1200亿～1800亿元。中低压变频器市场规模增长达10%～15%，预计市场规模接近200亿元；高压变频器市场需求增速在40%以上，随着需求持续攀升，市场规模有望达到121亿元。
我国变频器市场前景广阔，但是变频器配套产业的实力相对较弱，总体上看国产品牌无论在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金实力方面，都与国外品牌存在差距，特别是与西门子、ABB两大巨头相比差距更加明显。
目前，外资品牌在国内中低压变频器市场的占有率与2013年基本相当，仍保持在76%左右，同时由于2014年我国加大基础工程投资（欧美领先品牌的传统优势领域）等因素，前十大外资企业的行业集中度有所提高，尤其是行业领先品牌的份额进一步扩大。本土变频器企业大部分以V/F控制产品为主，对于性能优越、技术含量高的矢量变频器等产品，绝大多数内资企业还没有开发出成熟的产品。
进攻高端市场变频节能将成新方向
我国变频器设备生产企业现有300多家，但实力与规模参差不齐。近年来，本土变频器品牌经过多年蓄力，逐步扩大市场占有率，进口产品的市场份额已经被国内变频器企业超越。
目前，国产变频器行业正在从以往单纯的提供产品开始转变为为用户提供系统化的解决方案，从高端产品进口转变为国内品牌迅速崛起。在不久的将来，中国变频器行业将顺势崛起。据悉，市场上的变频器正逐渐走向多元化，通用型、专用型产品的出现，都是为了满足用户的多样需求，为攻占高端市场提供了基础.
除了走高端路线，节能环保的推广也是推动我国变频器行业发展的动力，变频技术正处于从调速到节能的转变过程。十二五规划提出了制造装备升级和工业节能环保，确立了未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。
预计低压变频器将以自动化改造和进口替代为主线，国内企业将重点发展控制和驱动技术；高压变频器依托国家节能环保政策，下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主，竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速.
驱动创新促进变频器行业持续发展
有经济下行的压力，有基于技术突破的产业重新布局压力，有由终端消费传导而来的千变万化的市场需求压力……2015年，中国变频器产业正式进入第二个30年，作为节能减排桥头堡的变频器产业，2015年或将对“新常态”的感受更为敏感而强烈。
如何在“新常态”下探寻出逆势而上的“风口”，是每个变频器行业人关注的。其中创新，将是变频行业值得深思的，变频器行业走节能环保路线，进攻高端市场，l这无疑都离不开“创新”二字。
创新将是我们重要也是唯一的驱动力：中国制造面临的困境复杂多样，低端产业产能过剩、高端产业核心技术落后，不高不低的局面尴尬且不具竞争力。“我们必须改变这一局面才能真正实现转型升级！”
但是改变这一局面，靠什么？靠创新！这个创新不应仅仅狭隘地认为在技术上的创新，其实范围要更广，程度要更深。首先是要在观念上打破桎梏，将头脑中认为的各种“不可能”一一变通验证；跨界融合更加突出，各个产业由互联网和大数据边界逐渐模糊，包括理念的融合、模式的颠覆、资源的重置；真正做到以人为本，变频器产业积累的大批的工程技术人员是产业最为宝贵的财富，如何挖掘这笔财富同样需要创新。