高铝砖厂家介绍不同品种粘土砖的干燥原因

      江西确定粘土砖的干燥制度应根据泥料组成的不同、坯体形状和尺寸的不同以及成型方法的不同而异。用半干法成型粘土砖，由于泥料中熟料含量多，水分低，所以干燥时可采用快速干燥。

     当采用隧道干燥窑进行干燥时，入口废气温度：流钢砖及一般砖为120—160℃，及衬砖为190—220℃。出口废气温度：流钢砖及一般砖为30一100℃，高炉砖及衬砖为60—90℃。

     隧道干燥窑的推车时间也因砖型不同而异。一般推车间隔为15—30min，总干燥时间为375—750min。当干燥砖型复杂的坯体时，干燥时间应长一些。  
     对干燥后坯体残余水分的要求如下：一般粘土砖和盛钢桶衬 砖≤3．0％；高炉砖及流钢砖≤2．0％。
     对于水分含量较大的大型或异型砖坯，应先在空气中自然干燥一定时间，再送入隧道干燥窑进行干燥。   
     由于干燥器进口温度过高，坯进入干燥器后，干燥不均匀而产生裂纹。或者是由于坯体单重大、形状复杂、入窑水分高，且在干燥器内放置不乎造成坯体变形，因而产生废品。此外，搬运过程中，由于操作不慎而造成缺边掉角，以至废品率增加。所以，在干燥过程中一定要遵守干燥制度和操作规程，轻拿轻放，摆放平直，才能减少废品。