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重庆恒诺电气有限责任公司

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中频炉在运作中频炉的正确方法解析怎么才能更加的节能

发布于 2016年11月09日

[摘要]中频炉是现在使用较多的设备,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。在如今节能环保的社会发展中,能源紧张,只有节能环保的设备才能得到广泛应用。中频炉的正确使用可以节能减耗,要做到以下几个方面。
中频炉是现在使用较多的设备,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。在如今节能环保的社会发展中,能源紧张,只有节能环保的设备才能得到广泛应用。中频炉的正确使用可以节能减耗,要做到以下几个方面。
1、一般来说中频快速加热炉炉比慢速炉节电。同一套设备快比慢省电,还要注意加料时机与紧实度、炉膛的大小等等,只有同时满足这些方面需求才能达到最佳节能。
2、中频炉加料需兼顾电流表,尽量使功率稳定,尽可能多的使中频电源设备输出最大的功率。
3、要控制好温度,不要让电炉温度过高或局部过高,这样对电耗、炉衬寿命都不利,一个好的炉前工可以做到既节电又高效。
4、选择合适的中频电源设备。中频炉过大过小都可能增加电耗,同样大的中频炉快的省电,同样快的中频炉大的省电,高压比低压省电。浇铸时间最好控制在5-10分钟。
5、选择设备要选择性价比比较高的设备,不要用劣质产品,有些厂家为降低成本,偷工减料、低价竞争,所以设备用料越差损耗就越大。
6、进线不可省,一定要足够大,否则长期损耗相当惊人。
7、养成好的开机习惯,功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间。功率未满时功率因素低损耗大。
8、做到科学烘炉。烘炉时应将感应圈冷却水关小(正常水量的三分之一即可),最好断续供水,保持出水温度在55度以上,以利于水蒸气顺利排出,这样可缩短烘炉时间。
总之就是要掌握正确的使用方法,注意使用细节,了解其工作原理,正确操作与维护,就能有效的减少能源的消耗。
中频炉是一种用于铸造锻造及热加工的设备,由变频装置、炉体和炉前控制等几个部分组成的,通过将三相工频交流电转变为直流电,再经逆变电路输出成为单项的中频交流电的转换后,根据电磁感应原理实现对金属的热处理。但为了保证中频炉能够高效作业,对其进行安全操作是必须的,下面洛阳万乐就为您详细叙述如何进行安全操作。
一、开炉前的注意事项
中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查,只有在这几个设备完好的情况下才能开炉,确保热处理的安全性,否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员,并且负责人员不得擅自离开岗位,工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管,以防止有人在送电后触碰感应器和电缆,影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。
二、开炉后的注意事项
中频炉开炉后,在进行装料时,应对炉料内进行检查,避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现,严禁在钢液中直接加入冷料和湿料,以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆炸意外,必需确保浇注场地和炉前地坑无积水,无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行,而剩余的钢液只能倒在在制定地点,不能随处乱倒。
三、维护保养时的注意事项
在对中频电炉进行维护保养时,应保持中频发电机房内的清洁,严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补,在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入,保证坩埚的密实。