关于压延微晶板轧制过程中的几种缺陷你了解过吗

　　关于压延微晶板轧制过程中的几种缺陷你了解过吗

　　要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。下面，河南压延微晶板厂家来给大家讲讲产品在轧制过程中的几种缺陷。

　　1、原料缺陷是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。

　　2、斑迹缺陷主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。

　　3、板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。由于机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对压延微晶板质量影响很大。

　　4、边部缺陷主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。