毛针织面料工作服加工需要注意哪些？

由公司芊艺材料部负责人为大家讲解：毛针织面料工作服加工需要注意哪些方面？

     (一)原料的线密度数、条干均匀度、回潮率和色牢度，会直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术上的补救措施防止影响成品的质量。

     (二)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验

    编结是羊毛衫生产的重要工序，编结的机械有横机和圆机两种。由于横机相对来说具有的优点较多，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。

按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针)工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。

横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格(即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等)，单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。

 (三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不可以直接在针织机上进行加工;同时在这些纱线上还有着各种杂质，这些将影响编结的质量和产量。因此，公司芊艺建议，准备工序的就是将绞纱绕成筒装形式，用以编织生产中纱线退绕;清除毛纱表面的杂质，对毛纱进行腊处理使之表面柔软光滑;对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。