[摘要]新疆稳定土拌合站设备厂家阐述稳定土拌合站设备主要构成系统。 配料供给系统： 骨料储料仓,调速（变频）计量皮带称,皮带输送机；电磁调速皮带称,能实现无级调速。
阐述稳定土拌合站设备主要构成系统
配料供给系统： 骨料储料仓,调速（变频）计量皮带称,皮带输送机；电磁调速皮带称,能实现无级调速。
该设备主要构成系统： 1 ,配料供给系统： 骨料储料仓,调速（变频）计量皮带称,皮带输送机；电磁调速皮带称,能实现无级调速。
2 ,水泥料供给系统： 水泥仓（水泥斗）,调速（变频）螺旋输送机,计量螺旋电子称。 3 ,自动供水系统： 潜水泵,管道,调节阀,喷水器。 4 ,搅拌系统： 电机减速机,双卧轴连续式搅拌机。稳定土拌合站采用无衬板式结构,最大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙,搅拌机工作时,在该间隙中会形成一层不移动的混合料层,此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用,保护着箱体不受磨损,同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。 5 ,成品料仓装置系统： 双卸料储料仓,斜皮带机,空压机。 6 ,电气系统： 操作控制柜,操作室。 7 ,计量控制系统： 采用国内知名厂家电子 配件,电磁（变频）调速,微机控制手动,自动两种形式
稳定土拌和站的拌和效率如何提高
稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的最适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。 稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。
混凝土拌和站工作原理
介绍混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。稳定土拌和站操控体系是整套设备的中枢神经。操控体系依据用户不一样需求和拌和站的巨细而有不一样的功用和装备，小型稳定土拌和站且计量秤数少的情况下操控体系宜选用：主动计量+手动操控而大型拌和站操控体系可选用全主动计量和操控，不但可完成主动计量还可完成各举措间的程序主动操控，其间还附加有投料拌和前物料准备、拌和机卸料门封闭等举措判别、首要毛病点自检等功用，有用避免设备误操作，全主动拌和站操控还备有打印、屏幕界面显现、键盘鼠标操作、设备监控等功用供不一样需求的用户选用。
1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
4、检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。