柔印UV设备厂家供应讲述润版系统的控制

供应讲述润版系统的控制。影响胶印水墨平衡的因素有很多，比如墨辊及水辊之间的压力、纸张和油墨本身的特性、车间温湿度和润版液等，其中尤以润版液的影响最大。下面，由骏豪印刷具体告诉我们。

润版液的pH值和导电率会影响印版的耐印率、油墨的干燥时间等。一般情况下，润版液的导电率控制在800～1200s/m时,比较适合印刷。高于1200s/m会促使油墨的乳化加剧，造成网点模糊不清,而低于800s/m就会造成糊版,使非图文部分粘脏。润版液的pH值应保持在5～5.5，呈弱酸性,这种情况下印刷出来的印品网点清晰，pH值低于5则容易产生掉版，尤其浅色网点，而pH值高于5.5则容易糊版。

润版液中异丙醇和润版原液的比例控制也相当重要，一般来说,异丙醇的比例应控制在10%～12%，润版原液的比例控制在2.5%～3%，其水箱的温度在10℃左右。印刷之前，尽量避免采取多上水墨的方式，应加最小量的润版液使印品上产生足够的墨量，先让其糊版，在调机的过程中，慢慢地控制好水墨平衡，也可以通过观察版面水分的大小来加以参考和控制。

中山市骏豪印刷器材有限公司，是一家集设计、研发、生产制造于一体的IR、UV光源设备专业型生产厂家。销售区域遍布全国各省市，包括有：中山、广州、深圳、东莞、佛山、长沙、武汉、北京、上海、浙江、河南、河北等省市区域，专业生产水冷IR、UV整套光源系统、水冷UV灯罩、平面、曲面UV光固机、立体UV光固机等IR、UV光源设备。所生产的水冷UV设备成套系统，已通过欧盟CE认证。

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