什么原因导致自封袋收缩率存在差别呢?
自封袋广泛应用于日常生活中,我们可使用塑料自封袋来收集或者是盛放一些食品等物质,为我们的生活带来便利。但是我们在使用自封袋的时候,会发现自封袋收缩能力上有很多的差别,那么到底是什么原因导致了自封袋收缩率存在差别呢?今天,给大家分析一下。
一、成型工艺参数的影响。提高压力可导致塑料自封袋密度增加,使收缩率减小。提高物料温度,会使制品体积膨胀而佼压入型腔的物料减少,使收缩率增大;但物料温度的升高会使粘度减小,却有利于向型腔内传递压力,又使收缩率减小,最终收缩率的大小取决于这上述两种效应的综合影响。一般粘度对温度变化敏感的塑料,后一种效应影响大,致使收缩率减小:粘度对温度变化不敏感的塑料,前一种效应影响大,导致收缩率增大。认为,提高自封袋模具温度,通常会使收缩率增大,尤其是对于结晶型塑料。延长保压时间,可使收缩率减小。但是一旦浇口已经封闭,再延长保压时间便不再会对收缩率有影响。
二、塑料自封袋结构的影响。表示,同一制品中壁厚较大部位的收缩率总是大于壁厚较小部位。自封袋收缩受到阻碍方向的收缩率总比无阻碍方向要小,靠近嵌件部位的收缩要小于远离嵌件部位的收缩。形状复杂制品的收缩要小于形状简单制品的收缩。流动方向与垂直于流动方向的收缩也有明显差别,通常为流动方向收缩率大于垂直于流动方向的收缩率。