告诉您想出好成品火候很重要
大型cnc加工温度控制的必要性
一、大型cnc加工关模压：原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
二、速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。
三、压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀, 大水磨加工 彻底,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
四、大型cnc加工背压;螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压.其作用使原料在输送压缩中更加紧密.能使原料的空气,水份从螺杆后排出.使溶胶中不含影响成品表面的气体成份.低会有气泡,表面银纹.高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退.同时松退的应用很重要:背压低时,有的原料要松退,有的则不必(根据各种不同性质之原料调不止背压).背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则。
五、温度：原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，大水磨加工成品内应力增大.因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂，过高,产品有毛边,又因冷却产生温差，引起收缩，原料会分解,变黄,变色,易断裂。冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。
六、 大型cnc加工模温高低及冷却时间的长短,影响成品的粘模,缩水,尺寸公差,表面亮度,周期等,应依实际际情况而适时调整.另压克力,PC如成品肉厚时要有模温,才不会产生气泡及应力。