峰峰矿区凯达金属制品有限责任公司是专业从事矿用支护产品生产和煤矿采掘设备生产及维修的厂家，主导产品有：|金属网片|U型钢支架|树脂锚杆|矿用充填袋|锚杆|矿用U型钢支架|矿工钢支架|矿用U型钢可缩性支架卡缆|钎头||钎杆|螺栓||矿用支架。公司本着诚信为广大客户服务的原则竭诚欢迎您的惠顾，咨询热线：***！
根据该钢材的性能和特点，最初用它试制重型钎杆时，热处理工艺为：渗碳—正火—低温回火，所得的金相组织。表示粗大针片状马氏体和大量残余奥氏体组成的渗碳层组织，图1b为以粗大上贝氏体为主加下贝氏体和板条状马氏体组成的心部组织。但钎杆试用效果很不理想，早期脆性断裂情况严重，使用寿命普遍较短。经金相分析，认为与晶粒粗大及心部上贝氏体组织粗大所引起的组织结构的方向性有关。针对上述问题，重新调整热处理工艺，在渗碳后增加高温回火工序，目的是使渗碳后所形成的粗大组织分解，析出碳化物以便在随后的正火过程中起到阻断组织遗传及细化晶粒的作用。经采用渗碳—高温回火—正火—低温回火后，晶粒得到细化，组织结构得到一定程度的改善，钎杆寿命有所提高。但与国外产品相比，寿命仍然很低。我们认为根本原因是钎杆正火后心部所获得的上贝氏体组织其综合机械性能较差。要使钎杆疲劳寿命大幅度提高，就必须用淬火的方式，使低碳板条状马氏体取代上贝氏体组织，因此将热处理工艺调整为：渗碳—高温回火—淬火—低温回火。同时为确保淬火质量，我们采用了目前国际上较先进的淬火剂。
对失效钎杆进行分析，发现使用寿命与心部硬度有关。在确保钎杆整个横截面全部淬透(即心部全是马氏体)的情况下，钎杆的韧性与硬度有着直接的关系。硬度取决于钢材的化学成分，其中碳含量起决定性的作用。随着碳含量的增加，钎杆的硬度增大即强度提高而韧性降低。我们所使用的FF-710钢，碳含量为0.24%～0.30%，淬回火硬度为HRC46～52。数理统计表明：使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高，而使用寿命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。为解决这个问题，我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度，从而提高心部韧性，但效果并不好。原因是FF-710钢抗回火性强，当回火温度达到400 ℃以上时才能将心部硬度控制在HRC42～46之间，这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降低，从HRC60以上降至HRC55以下，钎杆耐磨性能也大为降低，渗碳层剥落开裂，导致钎杆提前失效。显然提高回火温度的办法是不足取的。因此，我们最后放弃了FF-710而选用含碳量较低的23CrNi3Mo和20Cr2Ni4A钢来试制钎杆，热处理后经现场使用，钎杆寿命大幅度提高，尤其是后者提高得更多。