山西沉孔钻生产厂家分析木工机床与金属切削机床相比有什么特点

生产厂家分析木工机床与金属切削机床相比有什么特点，作为消费者，你一定要知道的道理，接下来由小编为你详细解说一下。

木工机床与金属切削机床的加工方式有许多相同之处。然而木工机床的加工对象是木材，是一种性质比较特殊的非金属材料。由于其材性的不均匀性和各向异性，使木材在不同的方向具有不同的性质和强度；切削时作用力与木材纤维方向的夹角（遇角）不同，木材所受的应力和破坏载荷也就不等，促使木材在切削过程中产生许多复杂的机械、物理和物理化学等现象，如弹性变形、弯曲、压缩、劈裂以及起毛等。此外，木材的硬度一般不高，机械强度极限较低，具有良好的分离性；木材的抗温能力不大，加工时不能超过其焦化温度（约100---120℃）。由于上述原因，促使木工机床具有如下几个特点：

1．  木工机床在切削加工时，刀具相对于工件的切削速度比较高。高速切削和合理的切削用量，可以大大提高机床的生产率。在高速切削条件下，切屑尚未沿木材纤维方向劈裂即被切去，从而使加工件获得较高的几何精度和表面光洁度，同时，木材表面也不会产生焦灼现象。

木工机床应具有合理的科学的切削速度，一般为30～50米／秒，而某些木工机床的切削速度可达1 00米／秒以上。这种切削速度远比一般的金属切削机床要高．

高速切削对木工机床提出了许多要求：如机床的主切削电动机功率要适当增大；机床的主轴除有足够的强度外，还应有足够的刚度；机床的重要零部件制造精度要相应提高；作高速旋转的零部件不能超过所允许的不平衡度，并需正确选择高质量的轴承：各种传动件，紧固件需要选择合理的材料或代用材料；机床的舫震、润滑、散热、控制噪音、排屑、安全防护及制动等方面都应符合高速切削的要求。此外，各种木工刀具的结构、材料及其在机床上的安装和调整等都应考虑木工机床这一高速切削的特点。

2．  木工机床的制造精度要求比较低．按照木制成品及半成品的使用条件及要求不同，对其加工精度的要求相差较大．一般讲，木制成品及半成品的加工精度相对金属切削加工制品的精度要低，这就使得木工机床的制造精度可以比金属机床的低。例如机床主轴的径向圆的跳动量可低2～5倍；工作台、导尺的平行度及在移动中的直线度可低5～6倍；机床部件的平行度及移动中的平行度甚至可低8～10倍左右。

当然，木工机床制造精度要求低一点，是有一定前提的，须由木制成品及半成品的加工精度而定，而某些木工机床的零部件如刨切机的刀架．刨床的刀轴、铣床的主轴、磨光饥的主轴等加工精度的要求却是较高昀。此外，由于木材本身的特点，即它是一种构造不均各向异性的弹性体，原木的体积粗大笨重，几何形状的不规则，以及板材干燥处理不当等因素，使机床加工时要完全实现预定的技术要求，或制造一台完全符合工艺要求的机床，相对地比其它机床要更困难些。

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