的特点及使用方法
随着社会的发展需求，锯床行业也随之兴隆起来，接下来我们将对双立柱锯床
的特点及使用方法进行介绍希望能对大家对锯床的了解带来帮助。
主要特点；切削速度液压控制，无级调速；导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命；双立柱结构，操作平稳；锯切稳定，精度高；工作夹紧采用液压夹紧，操作方便。
适用范围；带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。
系统功能；液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
操作规程；1.操作者必须熟悉锯床的一般性能结构、各手柄功能、传动和液压系统。2.在开动锯床前按照润滑说明润滑锯床各部，并检查锯床蜗轮箱内润滑油和水箱内乳化切屑液的浓度和油量是否到位。 3.开车前检查电器设备、各部位手柄是否在规定位置。 4.如机床停车时间较长，开动设备时，应低速运转3-5分钟，确认液压系统运转正常，再开始工作。 5.确保主、被动轮罩、皮带轮罩等完整无损，不准任意拆卸。 6.在工作中经常注意各部分的运转情况，如有异常情况，立即停车排除故障，必要时找设备维修工处理。 7.每天工作结束时，应将附进的工件摆放整齐，其它物品、铁屑清理干净。 8.离开机床或工作结束时，必须切断电源，下班前应将各手柄置于非工作位置并放松锯带。
以上就是对的特点及使用方法的介绍希望能对您了解双立柱锯床起到一定的作用。