塑胶跑道的施工过程和铺设条件【南京名第体育】塑胶跑道的保养过程

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基础表面清理→基础面层及平整度处理→甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌摊铺底胶→底胶面层处理→甲组份、乙组份、催化剂混合搅拌→摊铺面层→洒颗粒→扫净浮颗粒→喷胶→放线→画线。

工艺流程
基础表面清理→基础面层及平整度处理→甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌摊铺底胶→底胶面层处理→甲组份、乙组份、催化剂混合搅拌→摊铺面层→洒颗粒→扫净浮颗粒→喷胶→放线→画线。
操作要点
测量放线
场馆定位测量时，利用规划基准点在场馆内建立并引测永久施工测量相对基准坐标点，以保证施工过程中及场地划线时用，并确保各个点之间能够通视。
利用CAD辅助设计技术在计算机上按照设计给定的已知坐标点将施工测量放线中要用到的各个特征点的坐标及高程全部计算产生大地坐标和绝对高程点，每次在相同的基准点上利用全站仪进行测量放线，最大限度的减少测量误差。
在塑胶跑道施工中，从基层沥青砼开始到塑胶面层的施工中，按照设计塑胶跑道在圆弧靠近直线部分低而圆弧中间部分高、圆弧部分内侧跑道低而外侧跑道高的特点，在跑道圆弧部分坐标、纵向坡度标高定位测量的同时引入全站仪悬高测量，通过内外跑道悬高差值来确定跑道内外圈横向坡度值符合设计要求，利用立体交会法一次测量定位，避免了二次测量，保证施工缝留在最终跑道白线内，缩短测量时间，提高效率，确保塑胶跑道的整体美观。
基层面层处理
1、基层质量要求
对基层表面平整度要求用3米直尺检查误差在3MM以内，坡度：横向8‰，纵向5‰，半圆区5‰，表面应平坦、光滑、保证排水；基层压缩强度≥25MP；压实密实度不得小于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散，波浪等现象
2、基层误差的处理
对于面积比较小，低凹5毫米以下的地基采用双组分塑胶30-50%的黑胶粒进行刮平处理；
对于面积较大、低凹深度5毫米以上的地基采用单组分胶水加入6倍黑颗粒2倍的黑胶粉或石英砂用抹子拍平处理。
3、基层面层处理
用聚氨酯胶甲、乙组份混合搅拌后将整个跑道刮一层，在胶未干时撒上一层粒径为1mm以内的细黑颗粒，这样既能防止渗胶现象，同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力，确保塑胶跑道的工程质量。
底胶摊铺
1、铺装施工前小试
先将聚氨酯塑胶跑道所用双组份材料分别按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。
2、测画底线
为合理安排每天的铺装工作量，必须先在沥青砼上按照设定的方案测量画好分界线，将整个跑道分成条块，然后按条按块进行铺装。
为保证水畅通和接缝等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。
3、根据铺装面积计算所需半成品，将所需甲组份和乙组份分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到合适的位置。
底胶摊铺
1）按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条，膜条要平整、与基础钉牢固严密，木模条的上口为本次摊铺面层高度，防止漏料。
2）塑胶搅拌：搅拌场所须先铺垫，以去确保地面整洁；倒料时应先倒A组份（胶水）再倒B组份（色彩液），倒入搅拌桶时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边顺倒，以免桶边材料不能完全混合均匀；启动搅拌电机开始搅拌，搅拌时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅拌；A、B料搅拌均匀后，再加入计量好的黑颗粒继续搅拌直到搅拌均匀后加入计量好的催化剂搅拌均匀为止。夏天塑胶黏度过低时；如果塑胶的粘度过高，可以少量加入专用稀释剂，加入量不高于2%。
3）根据事先测量并固定好的木模条，用运胶车将搅拌好的塑胶尽量均匀倒放在处理好的地基上。
4）用专用的耙子将塑胶按要求均匀的刮抹到摊铺刮尺前
5）在铝合金直尺上控制好厚度标准，铺设中压紧大尺向跑道纵向即顺着木模条方向平行移动铝合金直尺进行摊铺刮平，以达到表面平整要求。
修边及底胶面层处理
修边操作工须来回用第二根直尺检查塑胶表面及接缝边平整度。如果发现新铺胶浆液面高于木模条上口（或已固化塑胶面），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于木模条上口（或已固化塑胶面），必须用新胶浆将该处补足至木模条上口（或固化塑胶面）。摊铺完成后，8个小时内不要踩踏，直到完全固化为止。
面胶摊铺（同底胶摊铺1-5）
面胶上撒防滑颗粒
将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间（如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中；如果发现撒胶粒时间过迟，处理办法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒）。
塑胶完全固化后，10个小时收表面浮粒，每次摊铺面至少回收2-3遍。
表面喷胶
喷涂现场必须用彩条布围好或者采用专人进行遮挡。
设备要求：喷嘴口径2-3毫米；压缩机压力2.5-3.5公斤/㎝2。
如果采用大型喷涂机要求压力7公斤/平方厘米以上。
涂料要求：双组分涂料混合均匀，每批涂料应该在20分钟内喷涂完。涂料要先经过过滤，黏度16—35s(涂—4杯)。涂料占储料罐2/3为好。
喷涂时，先打开压缩空气开关，气通了后，再打开涂料通道，调整枪头边侧的辅助空气通道以及喷嘴的不同位置，可得到不同形状的的漆。
喷涂完毕后，应将喷枪、管路、喷涂机清洗干净。不允许残留余涂。可将稀释剂倒入喷涂机内循环清洗，清洗3遍后，再拆卸各个部件分别清洗，清洗液过滤后可以当作稀释剂继续使用。
标志线的测画
按照最新国际标准田径场的标准进行测量，画出各种跑道标志线，并按设计安装道牙。
利用CAD辅助设计技术在计算机上按照设计给定的已知坐标点将施工测量划线中要用到的各个特征点的坐标全部计算产生大地坐标。
每次在相同的基准点上利用全站仪进行测量定位特征点，在塑胶面层上建立较密集特征坐标点位，然后利用圆心及半径将同一半径上的全部特征点连接成整体，保证跑道白线划线的零误差。
反复测量，校核确认无误以达到要求的精确度，塑胶跑道方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。
划好记号后需经体育工艺员复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。
喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联规定，如不符合及时调整。
喷漆操作人员掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观、色泽均匀。
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