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轴类零件的加工方式和制作流程
 轴类要分精度高的，和一般的，精度高的要用中心孔两头顶起加工，这样可以保正轴的每档尺寸的同心度．也有利下道工序磨床加工。长轴要用中心架，细轴要用根刀架．对于一般要求的可一头用三爪卡盘夹．一头项的加工方法。
    盘类零件用三爪卡盘，或用工装夹具安装加工。
    套类零件如同心度要求高的粗加工后．先精加工内孔后用芯轴套上在加工外圆。
    异形要用专用夹具装夹来完成加工。
    轴类零件的工艺流程是：
    轴类零件工艺流程制做过程由于车床主轴含有台阶，内孔，能够充分的反映出轴类零件的特点，所以现使用主轴来进行举例。
    1.首先锻件毛坯两端钻中心孔，粗车外圆几大档台阶；
    2.进行调质；
    3.半精车各档台阶，外圆和长度放余量，然后搭中心架车对总长；
    4.中心架上钻轴内通孔双搪两端锥孔，两端镶闷头，钻中心孔，为磨削做准备；
    6.精车各档外圆及台阶平面，放磨削余量，并且车外圆上各槽，倒角；
    7.磨削各档外圆及台阶平面到尺寸；
    8.装配后在本车床上加工各螺。
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