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安徽大卫水处理设备有限公司

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江苏超纯水设备厂介绍RO反渗透膜使用寿命减短的原因

发布于 2016年07月14日

[摘要]江苏超纯水设备厂介绍RO反渗透膜使用寿命减短的原因,反渗透膜系统具有水质好,耗能低,无污染,工艺简单,操作简便等优点.但是反渗透膜也是存在使用寿命的,那么影响反渗透膜寿命的原因有哪些呢?

介绍使用寿命减短的原因

反渗透膜系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。但是反渗透膜也是存在使用寿命的,那么影响反渗透膜寿命的原因有哪些呢?


1、设计的合理性


设计的合理性又分为预处理的效果和反渗透系统设计的合理与否!反渗透系统设计的合理与否,直接与RO膜的使用寿命息息相关。理想的膜通量应使投资与运行成本合成的系统总成本最低,即建议的膜系统平均通量、膜元件的最高通量、系统的最高浓差极化度,并给出在上述建议设计参数条件下的预期膜通量年衰率及透盐率年增率。

2、防止膜性能的损坏


新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。因此膜应尽量在使用前开封。设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15~24h)后,然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。


3、设备的操作不当引起膜性能的损坏


(1)设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜

常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。


(2)关机时的方法不正确

A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。


(3)消毒和保养不力导致微生物的污染

目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。


(4)余氯监测不力

比如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。


4.清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏


通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全恢复性能。再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。


鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:


(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。

(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。

(3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。


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