汕头钢结构厂分析钢结构构件的连接

汕头钢结构厂分析钢结构构件的连接
钢结构构件的连接
　　钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强螺栓连接和铆接，具体如下：
　　（一）焊接
　　1、建筑工程中钢结构常用的焊接方法：按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接三种：
　　建筑工程钢结构常用焊接方法分类
　　2、钢材的可焊性：是指在适当的设计和工作条件下，材料易于焊接和满足结构性能的程度。可焊性常常受钢材的化学成分、轧制方法和板厚等因素影响。钢结构施工
　　3、根据焊接接头的连接部位，可以将熔化焊接头分为：对接接头、角接接头、T形及十字接头、搭接接头和塞焊接头等。
　　4、焊接时一种局部加热的工艺过程。被焊构件将不可避免地产生焊接应力和焊接变形，将不同程度地影响焊接结构的性能。因此，在焊接时应合理选择焊接方法、条件、顺序和预热等工艺措施，尽可能把焊接应力和焊接变形控制到最小。必要时，应采取合理措施消除焊接残余应力和变形。
　　5、焊缝缺陷通常分为六类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要产生原因和处理方法为：
　　①裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等；产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷切快等。处理方法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
　　②孔穴：通常分为气孔。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长、焊接速度太快等，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。
　　③固体夹杂：主要为夹渣缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。
　　④未熔合、未焊透：产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。对于未焊透的处理方法是对开敞性好的结构的单面未焊透，可在焊缝背面直接补焊，对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新焊接。
　　⑤形状缺陷：包括咬边、焊瘤、下榻、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。
　　⑥其他缺陷：主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等。
　（二）螺栓连接
　　钢结构中螺栓连接一般分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
　　1、普通螺栓连接
　　①常用的普通螺栓有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等。
　　②螺栓孔必须钻孔成型，不得采用气割扩孔。
　　③普通螺栓的紧固：螺栓的紧固次序应从中间开始，对称两边进行。螺栓的紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准，对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。钢结构施工
　　④永久性普通螺栓紧固质量，可采用锤击法检查，即用0.3kg小锤，一手扶螺栓头（或螺母），另一手用锤敲。要求螺栓头（螺母）不偏移、不颤动、不松动，锤声比较干脆；否则，说明螺栓紧固质量不好，需重新紧固施工。
　　2、高强度螺栓连接
　　高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，其中，摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。