作为造纸行业，清洁生产、废水处理在国际上已成为一种潮流，在国内也必将成为一种发展趋势，更是造纸业义不容辞的责任。造纸废水的处理，由于技术和处理成本的原因，多年来一直困扰着造纸业，使其成为造纸厂得一大沉重负担，设计一种高效能的污水处理设备便成为造纸业和机械业的共同愿望。
山东奥丰环保设备有限公司及时跟国际上先进的污水处理技术，结合多年来废水处理的经验，设计开发了污水处理设备及其工艺技术，彻底解决了造纸厂污水治理的难题，经多家造纸厂使用证明该技术运行稳定可靠，出水水质好，处理成本底，操作方便，易于掌握，受到了使用家的肯定和广泛赞誉。
最近对于造纸企业的污染治理国家也是下了很大的力度，在这里就把造纸行业的污染治理流程简单的梳理一下： 造纸污泥需经过污泥浓缩池处理。现在主要的污泥治理流程就是预脱水，外加离心或者履带脱水这几种方式，污泥浓度经提高后，絮凝剂利用率将相应提高，但应避免污泥浓度过高，大约浓度在2%左右浓度过高，造成污泥输送的管道堵塞浓度太低就会造成絮凝剂的浪费。 在进入气浮机脱水前，污泥需在污泥管道中加入絮凝剂，使污泥形成最佳絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。造纸污泥一般选用阳离子酰胺聚合硫酸铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。在污泥与酰胺反应之前，可以根据需要加一点聚合氯化铝可以缩短污泥絮凝时间，单独酰胺时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、高效的格栅机设备是非常重要的。进过我们的多次实验，最后推荐带式压滤脱水机具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用双曲面搅拌机。带式滤油机的压滤过程为：使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、最后到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。脱水的浓度一般为20%左右。
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