惠州数控车床加工厂分析数控车床材料选择的一般步骤

分析数控车床材料选择的一般步骤
1．数控车床材料选择的一般步骤
　　(1)分析零件的工作条件及可能的失效形式，确定控制失效的关键性能指标（使用性能和工艺性能），数控车床特殊情况还应考虑物理、化学性能。
　　(2)与成熟产品中相同型号的零件、通用或简单零件比较，可采用经验类比选材。
　　(3)确定零件应具有的主要性能指标。
　　(4)初步选定材料牌号并央定热处理和其他强化方法。
　　(5)对关键零件批量生产前要进行实验，初步确定材料、热处理方法是否合理、冷热加工性好坏。实验满意后方可逐步批量生产。
　　2．数控车床选材应注意的问题
　　l）实际性能和实验数据 常用手册中的性能数据都是小尺寸标准试样的实验结果，要注意材料尺寸效应。截面越大实际力学性能越差。
　　2）数控车床材料的工艺及热处理同种材料，不同的加工工艺，其性能数据也不同，应注意发挥材料的潜力。
　　3）数控车床材料化学成分与热处理工艺参数由于种种原因，实际使用材料的化学成分与试样的化学成分有一定的偏差，应注意由于化学成分的波动引起性能和相变点的变化。
　　惠州数控车床加工的布局主要是由车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与卧式车床基本一致，而车床的刀架和导轨的布局形式发生了根本的变化，这是因为刀架和导轨的布局形式直接影响数控车床的使用性能及村L床J结J和外观。另外，数控车床都设有封闭的防护装置。深圳数控车床的床身导轨与水平面的相对位置共有4种布局形式。
　　1、水平床身的I艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的运动速度，一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是，水平床身下部空间小，导致排屑困难。从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。
　　2、水平床身配上倾斜放置的滑板并配置倾斜式导轨防护罩的布局形式，一方面，深圳数控车床具有水平床身工艺性好的特点；另一方面，机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便。
　　3、水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易，切屑不会堆积在导轨上，也就便于安装自动排屑器；操作方便，易于安装机械手，以实现单机自动化；机床占地面积小，外形简洁、美观，容易实现封闭式防护。
　　4、斜床身导轨倾斜的角度可为30。、45。、60。、75。和90。（称为立式床身）等几种。倾斜角度小，排屑不便；倾斜角度大，导轨的导向性差，受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响机床外形尺寸高度与宽度的比例。综合考虑上面的诸因素，中小规格的数控车床，其床身的倾斜度以60。为宜。