发布于 2016年06月04日
本杀菌系统由五大附件部分组成，均可根据用户实际情况选装：
1、进罐系统：罐装后的产品通过提升机提升进入杀菌上进料线，对杀菌釜进行入料。
2、 出罐系统：杀菌釜下盖解锁开盖后杀菌锅内的产品与谁形成真空，通过水槽水缓冲出罐，通过输送线输送。
3、输送系统：出料后，通过多段输送线把产品分散输送到理罐
4、理罐系统：通过收集器收集至立罐储罐缓冲区
5、翻罐系统：通过超声、视觉等检测方式，根据已设定的指令将排列中上下颠倒的罐型剔除出来，通过翻转器将物料掉转180°。是所有产品保持一致
1、高效、节能、环保全自动连续式饮料高温杀菌机组：
本设备吸收国内、外食品、饮料灭菌先进技术，结合国内食品、饮料行业需求而研制的具有技术起点高、工艺先进、产品稳定和实用性好等特点。
全自动连续式饮料高温杀菌机组杀菌流程使设备具有很高的杀菌效率，减少蒸汽使用量，最大限度的降低对环境的污染。所杀菌的产品以马口铁三片罐为主要产品，设备为多罐组合式连续灭菌设备，拥有一体化进出罐系统，不同于目前国内其他杀菌设备，无需人工装卸产品，其劳动力强度大大降低，同等产量下能耗和占地面积大大减少。
2、技术起点高、稳定和实用性好
节能减排，降低对环境的污染
3、优先的杀菌工艺杀菌效果
蒸汽作杀菌介质，用上进蒸汽的方法杀菌，蒸汽通过喷射均匀分布，使整个杀菌过程热分布非常均匀。
5、压力、温度等参数便捷可调
适用范围广，适应性强，由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大，全部程序不仅可以自动控制，也可以运行手动操作，即人工驱动电器开关、控制阀门、电机、水泵、阀门等进入正常工作。
4、动态画面显示
设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示，装置的运行状态由触摸屏相应画面表示出来，使人对于工艺流程原理一目了然。
6、高起点的配置
该设备关键部位材料、配件均选用进口品牌，(如：水泵、减速机。网链、网带、视觉检测、活络带、液压控制、电气控制等)保证了产品的性能稳定，延长了使用寿命。
(1)装料：先进热水作为进料缓冲水，边进料边溢流。
(2)进蒸汽 ：缓冲水通过上进蒸汽压力排出。
(3)排气与杀菌 ： 底部疏水和泄气。
(4)冷却 ：底部进水，锅顶冷水溢流。
(5)出料 ：水槽水缓冲出料后通过输送线输送理瓶。
三、设备能源条件：
1.电功率：15～25KW
2.蒸汽管道：单套设备DN80，蒸汽压力0.6-0.8Mpa
3压缩空气：DN25，压力：0.8Mpa
4.冷却水管道：DN100，压力：0.2Mpa
可广泛用于处理金属灌装的饮料，低酸含量的蔬菜，如西红柿，汤类，宠物类食品，鱼类和肉制品，等多种产品。