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东莞彩盒印刷厂教你排除杠子的方法

发布于 2016年05月17日

[摘要]杠子产生的原因虽然很复杂,但只要认真分析,还是可以找出一些规律的。 滚筒的传动齿轮磨损严重或齿间隙过大,会引起杠子。齿面粘污、齿间隙中嵌有硬物或齿根部堵塞,会引起杠子。 更多资讯请联系曾小姐:***
杠子产生的原因虽然很复杂,但经过的认真分析,还是可以找出一些规律的。 

一 .滚筒的传动齿轮磨损严重或齿间隙过大,会引起杠子。齿面粘污、齿间隙中嵌有硬物或齿根部堵塞,会引起杠子。 

解决方法:合理保养、维护并消除异物,即可减少或避免事故。 

二 .滚筒轴承磨损严重,会引起杠子。 

解决方法:在橡皮布内垫衬纸,使叼口垫呈梯形,以减小叼口合压时产生的撞击,或用耐磨损的轴承代替。 

三 .之前,因为在印版滚筒和橡皮滚筒间的压力过大,橡皮布在挤压作用下,会产生较大的滑动摩擦,造成网点变形而形成墨杠。 

解决方法:调整两滚筒间的压力,而不要盲目地往橡皮布里加衬纸。 

四 .包衬不合适。印版、橡皮滚筒的包衬不合适,其间的滑动摩擦力就会驱动印版滚筒,即滚筒表面驱动与滚筒齿轮驱动相抵触。当这种故障发生在压力较小而橡皮滚筒包衬偏厚的地方时。 

解决方法:是减小橡皮滚筒与印版滚筒的表面线速度误差,适当地减少橡皮滚筒包衬和加大印版滚筒包衬。 

五 .滚枕压力不当。在接触滚枕型胶印机的滚枕压力不当时就会产生杠子,滚枕的接触状况和齿轮的啮合情况相关,滚枕压力不当,齿轮啮合不好,滚筒就易造成振动,产生杠子。 

解决方法:根据说明书重新调整滚枕压力。 

六 .着墨辊与印版表面间的压力过大。着墨辊与串墨辊间的压力过大。着水辊与印版间的压力过大。 

解决方法:着墨辊与印版表面的接触宽度不超过6mm;着墨辊与串墨辊之间的接触宽度在5mm以内的为宜。减轻着水辊与印版间的压力。 

七.串墨辊齿轮、介轮啮合不准或磨损。墨辊轴承损坏。 

解决方法:更换相应零件,故障即可消除。 


东莞市金利印刷有限公司创立于1996年,地处东莞市,交通便捷,厂房面积5000多平米,本公司拥有先进的印刷及后加工设备,拥有一批经验丰富的管理和技术人员。现已发展成集设计、制作、生产和销售于一体的专业印刷企业,为社会各界广大客户提供快捷、便利、优质的专业印刷服务。


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