[摘要]在除尘风机的作用下，含尘气体通过管道经顶部入口进入滤筒除尘器中，然后向下通过高精度滤筒进行过滤处理，粉尘即被收集在滤筒的外表面上，过滤后的清洁气体经滤筒中心进入清洁空气室，通过出口管排出。
在除尘风机的作用下，含尘气体通过管道经顶部入口进入滤筒除尘器中，然后向下通过高精度滤筒进行过滤处理，粉尘即被收集在滤筒的外表面上，过滤后的清洁气体经滤筒中心进入清洁空气室，通过出口管排出。
随着粉尘在滤筒外表面上的积聚，含尘气体通过滤筒的阻力随之相应增加。除尘器厂家指出，除尘器上配置的脉冲反吹仪（PLC）电磁阀定时向每个除尘滤筒输送压缩空气，从而将滤筒外表面上的粉尘清除，以免阻力过高，造成除尘效率下降。
除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，除尘器采用脉冲反吹清灰方式。其工作方式是：每组滤筒自动及顺序地进行清灰，在设定时间内每次仅有一组（1只）滤筒进行离线清灰；在滤筒清灰过程中，定时控制器接通一只电磁阀的电源，使相应的隔膜阀喷出脉冲高压空气，后者即从内到外穿过滤筒，将附着在滤筒外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。自动脉冲反吹的频率和次数，包括反吹时间，顺序全部由脉冲控制仪（PLC）控制.
滤袋的选择：
滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
温度的控制：
一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
风机选用：
引风机比送风机效果好。
机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
漏风与阻力：
理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
设备维护：
仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
气流速度：
在1～3 m/s气流速度下，除尘效果最佳，一般风速控制在2～4 m/s。
过滤面积：
过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
二级除尘：
在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
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