惠阳高压电机维修公司谈谈发电机维修的规范

谈谈的规范

一 的一般规定
1. 电机修理前必须对电机做详尽的勘验，以便确定修理的范围 2. 检修电机必须认真填写电机修理记录单（见附录）。
3. 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度。
4 电机绕组更换或电机的出口引线更换后，必须在电机出线端套上永久性的标记。电机接线应与端子标号一致，各端子的接触应紧密。电机内部连线不得触及转动部分、转子引出线应有完善的固定装置，并牢固无损。
5.电机抽装转子时，在定子抽装端铺垫厚的牛皮纸或电工用青稞纸，抽装过程防护好绕组，不要损伤定转子绕组。
二 电机主要零部件修理技术要求
1  绕组的修理
2. 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路，且又易于修理者，可局部包扎、烘潮喷漆。但每台电机该类故障不得超过一处。
3. 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处，或虽为一处而不易检修者，一律拆除绕组重新绕制。 
4. 对出线头绝缘损坏者，应拆去旧绝缘，换上相应绝缘等级的绝缘材料，烘潮喷漆 5.若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳，应重新搪锡。然后可靠连接，包绝缘、喷漆。 在修理过程中必须防止绕组变形。 6.绕组绝缘老化，严重脆裂则应换新。
7.轴承更换为同型号的进口轴承。轴承装配前，必须检查电机轴颈，如果电机轴颈磨损，须由技术人员出技术要求进行加工处理，用揩布揩净轴颈、轴承座、轴承内孔和外圈。  冷压滚动轴承应慢慢敲入，敲时不能单边受力，须用套筒使轴承均匀受力。
三 绕组重新绕制的技术要求

1 导电材料的选取，一般应用原制造厂所采用的牌号。如果没有相同牌号，须选取性能高一档的材料。
2 当需用其他牌号的导线代替时，必须首先测量导线的绝缘厚度和导线的截面积，绝不允许由于绕组截面的减少而引起绕组的过热，替代导线的规格牌号，必须填写在修理记录单上，允许用若干并联导线来替代，但须保持总截面不变，允许增加截面积，但必须使所选择的导线能够嵌入槽内而不致于损坏绝缘。 
3 采用模绕法，浇制线圈应根据铁芯和旧绕组仔细确定绕线模的尺寸，用木头或酚醛层压板制作线模，绕线模必须制作正确。
4 绕线时若导线长度不够或断线时，须在线圈端部接头，接头应在过桥处，其数目在连绕的每一相线圈中不能超过一个。
5 绕制磁极线圈时，应预先用电工硬纸板或酚醛层压板制作线圈骨架，并可根据原电机实物制作，骨架窗口面积亦可以线圈横截面积加上两倍绝缘厚度计得，线圈横截面积可按下式计算： 
式中：N── 匝数；
d── 导线直径，mm； K── 绕线系数。
6 绕制线圈时，不得损伤绝缘，若发现绝缘层脱落，须进行绝缘处理。 7 允许用清洁的皮类、毛毡或棉布放在手中拉线。但不允许用棉纱拉线。
8 根据原电机的绝缘等级，选择适当的厚度、机械强度、防潮及抗折性能的相应绝缘材料，按规格截取。
9  磁极线圈从绕线模上取下后，沿全周界包以绝缘带。
10 定子绕组和转子绕组一般有导线绝缘、匝间绝缘、层间绝缘端接部分绝缘，绕组支撑绝缘。
11 导线绝缘须采用漆包线、纱包线及玻璃丝包线等，用裸铜条制成的绕组须用半迭包法包以绝缘带，非裸铜线匝间绝缘，一般不再作特殊要求。
12 裸铜线圈无论采用绝缘带包扎法或电泳镀漆法等，必须保证具有良好的匝间绝缘。 13 槽绝缘必须依槽的形状折好，紧靠槽壁，两端各长出槽口5～10mm向上高出一个槽口的宽度，先留有适当余量，以免绝缘在槽内滑动，致使线圈可能碰壳。待嵌线完毕，再剪去