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立体车库链轮厂家介绍轴承钢热处理工艺

发布于 2016年04月07日

[摘要]立体车库链轮厂家介绍轴承钢热处理工艺,正火:高碳铬轴承钢正火技术当工件透热后保温40~60分钟,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。
介绍正火和球化退火两个步骤:

①正火:高碳铬轴承钢正火技术当工件透热后保温40~60分钟,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。

②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火技术,790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。保温时刻随工件大小、加热炉的均匀性、装炉办法及装炉量、退火前的原始安排均匀性而定。低温球化退火首要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火首要适用于铸造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬轴承钢球化退火技术。

家介绍最终热处理

①轴承零件:通常采用淬火和低温回火,其目的是进步钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。通常采用油冷淬火。加热保温时刻比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时刻通常为2~4h。精细轴承零件为稳定尺度,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时刻为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会致使零件尺度发生变化,甚至会发生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。

②工模具GCr15热处理:由于此钢容易发生白点缺点,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时刻(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度挑选810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。