发布于 2016年03月23日
越来越高的食品质量的要求标准推动着食品机械行业的发展，正是因为人们消费理念的改变，对食品质量要求的而不断提高，使得一些生产加工食品的食品机械厂家不断的提升自己产品的创新与更新。应时代需求不断的更新出新，保证了食品的质量与安全。杀菌釜主要应用于果实及根茎类果蔬的杀菌消毒，在不完全杀死果蔬中微生物的基础上对食品进行杀菌消毒的一种食品机械设备。
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
已有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
其设备特点
① PLC电脑全自动控制
②热水循环水浴式杀菌,杀菌彻底,无死角
③热水罐提前预热,缩短了杀菌时间,提高工作效率
④热水重复多次使用,节约水源、热源，节省人力、物力、时间的消耗
⑤温度、压力、水位、动作异常报警
⑥适合软包装、瓶装、塑料包装、各种罐头食品
⑦可储存上百个杀菌工艺，完美地保留食品的口味、口感、色泽。
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