[摘要]现今，国内大多数试压泵和高压水清洗机的动力减速机构都采用了皮带轮减速的结构，这种结构的优势是明显的，但是带来的缺点也是显著的：皮带轮在电机停机后会产生惯性而持续自由转动两秒左右才会停机。
现今，国内大多数试压泵和高压水清洗机的动力减速机构都采用了皮带轮减速的结构，这种结构的优势是明显的，但是带来的缺点也是显著的：皮带轮在电机停机后会产生惯性而持续自由转动两秒左右才会停机。当试压泵和高压水清洗机压力要达到用户预期的压力时，为了不因皮带轮惯性产生过冲，因此用户需要在压力到达前的一个时间段内提前将电机电源切断，以此来达到要求，否则将出现严重的过冲。但是，过去很长时间里，要良好地控制这个提前时间是不容易的，完全靠操作者本身对试压泵设备的熟悉程度和对用户工件的容器容积大小完全掌握，否则出现过冲后容易损坏用户产品。
根据试压泵和高压水清洗机的这个固有特性，杰特公司自动化控制系统设计小组进行了大量的研究和实验。例如，为了控制停机后的皮带轮惯性，最初的试压泵和高压水清洗机上增加了带刹车的电机，在电机断电后，强制让电机轴刹车；又如在试压泵和高压水清洗机的压力出口装一套卸压阀，在停机后，虽然有惯性产生过冲，但是因为出口打开，会延缓过冲上升幅度。这些方法虽然在一定程度上对过冲有缓解，但是效果不明显。最后在控制系统电气整合时发现，利用变频器可以改变电机电源频率而降低电机转速可以有效控制试压过冲。
变频器固有特性：低频恒转矩，高频恒功率。当试压泵在高压时，如果电机能适当降低转速，而又能保持电机额定转矩，那么在压力达到用户预期时，停止系统升压就是可行的方法。经过大量的实验后，证明该方法是有效、可行的。因此，在PLC程序中经过严密的算法进行计算后，实时控制电机运行转速，进而有效控制试压泵升压速率得到了成功。在此后的近百套WYC微机高压测试系统中运用了变频技术来控制试压泵和高压水清洗机升压过冲，使四川杰特机器有限取得了良好的销售形势和业绩。