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塑料脚套制品模压成型技术的步骤

发布于 2016年02月18日

[摘要]塑料脚套制品模压成型技术的步骤,有些氟塑料是在达到熔点温度时一次加压而成的,这种成型模具,叫做热压模,与此对应的PTFE的模具叫冷压模。模压时应当特别留意压缩比和成型缩短率对制品的影响。

    塑料脚套制作厂家模压成型分预成型、烧结和冷却三个大步骤。预成型是将PTFE粉末均匀填入模具内,在常温下不断加压构成密实的预成型品;烧结便是将预成型毛坯加热到塑料熔点以上,冷却便是制品从烧结温度下降到塑料脚套制作室温的一个过程。

   

    塑料脚套制作厂家质料最佳选用悬浮法聚合树脂,粒径为20-500微米的松软细粉末最佳。在限制过程中有必要进行“放气”,预成型压力为17-35兆帕,保压时刻要根据毛坯厚度而定,如100毫米厚的毛坯,应当保压15分钟。

    塑料脚套制作厂家烧结时升温速度可选用20-120℃/小时,制制品越大,升温速度就越慢,悬浮法树脂烧结温度高些,为370-380℃,而涣散法树脂烧结温度就低些,360-370℃,烧结温度高,塑料脚套制作缩短率和气孔率随之增大,烧结时刻应进行恰当控制。一般状况选用慢速降温,速度为15-25℃/小时,在特殊状况时,如少数厚度小于5毫米的薄板或推压成型的薄壁管时,才会用快速冷却。有时制品在100-120℃温度下,作4-6小时的退火处理。