数控技术的现状与发展是怎么样的呢？
小编浅析。
数控技术的现状与发展
计算机技术的飞速发展推动了数控技术的更新换代，而这也日益完善了数控等离子切割的高精、高速、高效功能。代表世界先进水平的欧洲、美国、日本的数控系统生产商利用工控机丰富的软硬件资源开发的新一代数控系统具有开放式体系结构，即数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次产品的开发开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，并向智能化、网络化方向发展。
目前，开放系统具体有2种基本结构：
CNC+工控机主板
将一块工控机主板插入传统的CNC机器中，工控板主要用作实时控制，CNC主要用作以坐标轴运动为主的实时控制。
工控机+运动控制板
将运动控制板插入工控机的标准插槽中作实时控制用，而工控机主要作非实时控制。
我国生产的数控等离子切割机的数控系统多是在引进国外数控技术的基础上，加以自主开发而成，并逐步形成了更能适应国内用户的数控系统。总体来说，在数控系
统方面具备了国外同类系统的基本功能，但与国外先进的数控系统相比，在错误记录、网络化生产、全自动生产等方面还存在较大差距。
等离子切割电源
原先在我国应用较多的高漏抗变压器加二次侧整流式的切割机电源已逐渐被逆变式等离子切割电源所代替，。国产等离子电源大多用于手工切割和配在小车切割机上，近年来由于性能有所改进，逆变式等离子切割电源采用先进的IGBT逆变技术。 具有体积小、重量轻、噪音低、功耗小以及携带方便等优点。 操作简单、切割速度快、切口窄而光洁、工件变形小。 使用安全，可靠性高。 设有过压、欠压、过流、过热等自动保护功能。在逐渐取代传统氧乙炔切割。
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