其实是一种很容易自燃的物质，当周围的环境温度到达一个临界着火点时会发作自燃。在炭黑出产过程中，外部空气进入炭黑搜集或送风系统中，可点着可燃尾气甚至爆破。一开始，会有有些水分和蒸发气体逸出，到达着火温度时，质量急剧减少，此刻在氧气中燃烧释放出二氧化碳。
不一样品种不一样工艺的炭黑着火点是不一样的，主要与炭黑密度、蒸发气体量、灰分含量以及构造有系。可是通常情况下，槽法炭黑的着火温度在290℃左右，炉法炭黑的着火温度多在350~380℃之间。
所以在炭黑出产运送储存的过程中，除了要做好防潮措施以外，还要防止炭黑出现自然现象。比如搜集系统不要混入空气，包装温度应低于80℃等。
分散的目的是使色素炭黑的内部结构分布均匀，分散效果直接影响到色素炭黑的特性，还有成品的色相、黑度和遮盖力等。色素炭黑分散欠好会导致下面的情况。
1、色彩强度不稳定，黑度展示力度不行，而且外观色泽欠好。
2、色素炭黑内部分布不均匀，呈现条纹。
3、在生产油墨过程中，色素炭黑涣散欠好直接会导致后期印刷质量差。
4、挤出机的过滤筛网被堵塞，在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物导致膜泡撕裂。
5、导致单丝和扁丝断裂，成品机械强度下降。
同时要注意的是色素碳黑被研磨分散时，粒子细度应不大于15um。在有些高级涂料中，乃至请求低于5um。