高色素经常会被应用在绿色轮胎制造领域，它能够让轮胎耐磨性和抗滑性得到保持，而且还可以减小滚动阻力，更加省油安全。当然这跟高色素炭黑的结构特性是分不开的。
一般的色素炭黑表面光滑，聚集体分布比较狭窄。但是聚集体外观是繁杂的支链状，这样会更加丰富多能。温度缓慢增大的情况下，高色素炭黑表面氧化官能团脱落，总酸含量降低，但是结合胶的含量却在升高。
比表面积跟色素炭黑的色散自由能是正比关系的，通过用温度和氧化处理的结果不同，从而得出含氧官能团不是吸附橡胶的活性中心。
在炭黑生产的过程中，肯定会产生一定的工业废水，这些废水有的是对环境不会产生污染的，有的却并非如此，最好的方式就是废水的后续处理工作。
1、气浮法
生产的废水经过格栅简单处理后去除大颗粒杂质，流入集水池。加药、搅拌后再移至斜板沉淀池，沉淀后的上清液进入气浮池，通过回流泵进入溶气罐中，其它杂物直接外排。刮渣设备刮出的浮渣和沉淀的污泥进入污泥浓缩池，进而通过真空压滤机脱水制成泥饼被循环利用，压滤液流至集水池。
2、油团聚法
在色素炭黑废水中加入定量中性油（煤油、重油、汽油等），搅拌均匀一段时间，静置澄清分层后分离出炭黑，对分离出的炭黑抽滤，用适量的四氯化碳洗涤滤饼，经过滤干燥后得到固体炭黑。
现代的炭黑生产后的废水处理大多是，将废料尽可能的循环利用，既解决了污水随意排放的问题，又实现了再次合理利用。