[摘要]江西伞型顶尖加工介绍针对大锥度伞形回转顶尖的缺点，伞型顶尖制造厂制造了系列的小锥度回转顶尖。手 机：***
也称大头顶尖或管子顶尖，主要用于支承套类零件，可以承受较高的切削负荷，进步工件支承刚度和减小工件受力变形。
定位、夹紧及装置综合标注示例国家标准-JB/Z174-82中就有床头伞形顶尖床尾伞形顶尖定位、拨杆夹紧的标注示意，在管料毛坯外圆的加工中也经常采用床头梅花顶尖，床尾伞形顶尖的定位夹紧形式。
介绍这些伞形顶尖或梅花顶尖头部的锥角一般为60°或75°，也有少数为90°。大锥角伞形顶尖的优点是通用性好，一个顶尖就可适应内孔尺寸从几十毫米到一二百毫米的工件的加工：缺点是定位精度低，以其定位加工的外圆或端面的位置误差较大。针对大锥度伞形回转顶尖的缺点，制造了系列的小锥度回转顶尖，通过几年生产实践的检验，效果很好，
应用小锥度回转顶尖磨削淬硬长衬套的外圆，装卸工件快而方便，与过去用滚珠心轴、滚柱心轴磨削外圆相比，大大减轻了工人的劳动强度，并提高工效数倍。锥柄与螺盖之间采用间隙式密封时，间隙不大于0.2mm。 组装时，回转顶尖轴承及螺盖孔内填充润滑脂，轴承间隙调整合格后，用螺钉锁紧螺盖。最后以莫氏锥柄插入万能外圆磨床主轴锥孔，用拨杆带动锥套旋转，精磨锥套锥面，保证形位公差及尺寸、表面粗糙度要求。锥套锥面磨损、碰伤或变形后修磨时也用此方法。
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