[摘要]可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板(见图1)按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成(见图2)，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理的将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
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产品名称：板式换热器
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产品编号：BR
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详细说明：
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板式换热器结构原理
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板(见图1)按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成(见图2)，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理的将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
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序号
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部件名称
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功能
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1
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固定压紧板
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不与流体接触，用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保证密封。
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2
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换热板片
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提供介质流道和换热表面。
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3
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密封垫片
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防止流体合成泄漏，并使之在不同板片间分配。
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4
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接管、法兰
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为流体提供进出口。
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5
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上下导杆
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承受板片的重量并保证安装尺寸，使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开夹紧螺栓滑动各板检查清洗。
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6
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滚动装置
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使活动压紧板或中间隔板能够在上下导杆上导动以便装装拆检查维修。
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7
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活动压紧板
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与固定压紧板配对使用，可在导杆上滑动，以便检查维修。
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8
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前支柱
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支撑换热器重量，使整个换热器组成一体。
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9
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夹紧螺栓、螺母
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压紧板片组，使换热器整体化保证密封，对于橡胶类密封垫一般在标牌上注有最大和最小压紧尺寸，当压紧到最小尺寸时就要更换垫片。
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10
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中间隔板
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在固定压紧板和活动压紧板中间不同位置上安设中间隔板，可使一台设备同时处理多种介质，执行多段操作。
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 技术性能及规格的表示方法
2.1规格型号及表示方法
我公司生产的BR型板式换热器的规格及型号表如下：
X X X XX X
B R X X ——－X X X － ——————
X X X X×X X
板式换热器操作及维修保养
1.板式换热器使用前应检查压紧螺钉是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中的规定尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定尺寸。
2.使用前应对板式换热器进行水压试验，对冷热两侧分别试压。试验压力为操作压力的1．25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄漏方可投人使用。
3.当板式换热器用于卫生要求较高的食品工业或医药工业时，使用前应对设备进行清洗和消毒，消除设备内的油污和杂物。
4.当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，板式换热器前应置有过滤装置。
5.冷热介质进出口接管应按板式换热器压紧板上端标记(箭头)进行连接，否则，会影响设备操作性能。
6.板式换热器操作时，应缓慢注人低压侧液体，然后再注人高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧流体。
7.板式换热器长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此没备应定期打开检查，清除污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低耐腐蚀性能。
8.损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在操作允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片(注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片)，同时相应减少压紧尺寸A(每拆一对板片，BR0．3型设备压紧尺寸减少13mm，BR0．5型设备压紧尺寸减少9mm)。
9.维修时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘按时应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。
板式换热器清洗
1.板式换热器应定期检修，热效率明显降低、压降明显变化时应进行清洗。
2.清洗工作可将设备打开，逐张板片冲洗，如果结垢严重，应将板片拆下，放平清刷。
3.如果使用化学清洗剂，可在设备内部打循环，若用机械清洗，要使用软剧，禁止使用钢刷，避免划伤板片。
4.板式换热器冲洗后，须用干净布擦干，板片及胶垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物。
5.清洗完毕后，应对板片．胶垫仔细检查，发现问题及时处理。
6.在清洗过程中，对于要更换的胶垫和脱胶胶垫应粘牢固，并在组装前仔细检查是否贴合均匀，将多余的粘合剂擦干净。
板式换热器故障处理
1．板式换热器在运行过程中常出现的故障有渗漏，泄漏、串液。
2．产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够，垫圈粘接不好，垫圈表面有异物颗粒或缺陷。应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。
3．若在运行过程中出现少量渗漏，应将压力降至零，拧紧螺栓，每次拧紧量2-3mm，不可过多，若拧紧后仍然渗漏则需要更换胶垫。
4．长期运行后出现泄漏或渗漏，尺寸夹紧后仍不能解决，证明胶垫老化，应重新更换胶垫。
5．板式换热器出现串液现象，原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备，检查板片情况，个别板片出现问题应更换板片。若使用年限过长，应更换设备。
板式换热器的设计特点
1.高效节能：其换热系数在2000—4500kcal／m’．℃．h，比管壳式换热器的热效率高几倍。
2.结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他类型换热器相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少。面积相同的板式换热器仅为列管换热器的1／5。
3.容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板和板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。
4.使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便拆装检修。
5.适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同工艺的要求。
6.不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄漏，介质总是向外排出。
板式换热器的应用范围
板式换热器已广泛应用于冶金．矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸，轻纺、船舶、供热等部门，町用于加热．冷却，蒸发．冷凝，杀菌消毒．余热回收等各种工况。
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化学工业
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制造氧化钛，酒精发酵，合成氨，树脂合成，制造橡胶，冷却磷酸，冷却甲醛水，碱炭工业，电解制碱。
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钢铁工业
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冷却淬火油，冷却电镀用液，冷却减速器润滑油，冷却轧制机。拉丝机冷却液。
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冶金工业
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铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸纳，炼铝轧机润滑油冷却。
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机械制造业
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各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。
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食品工业
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制盐、乳品、酱油、醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖、明胶浓缩、杀菌、冷却，制造谷氨酸钠。
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纺织工业
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各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。
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造纸工业
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冷却黑水，漂白用盐．碱液的加热，冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氧氧化钠水溶液，回收漂白纸张的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆的废液。
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集中供暖
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热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖。
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油脂工业
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加热，冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油．乳化油。
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电力工业
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发电机轴泵冷却，变压器油冷却。
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船 舶
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柴油机，中央冷却器，缸套水冷却器，润滑油冷却器，活塞冷却器，预热器，海水淡化系统(包括多级及单级)。
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其 它
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医药。石油，建陶．玻璃、水泥，地热利用等。
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板式换热器订货须知
1、根据用户使用条件不同，我公司产品接管及接管法兰有碳钢和不锈钢之分，订货时应写清楚换热器的规格型号，接管及法兰材质。
2、密封垫片一般供货为耐油橡胶垫片，有特殊要求可按特殊材质垫片供货。目前，我公司橡胶垫片主要有丁晴橡胶垫，三元乙丙胶垫、氯丁胶垫、卫生胶垫，色泽有黑．白，橙，绿。
3、设备流程组合可按用户要求安排生产，当用户自己不能选型计算时，可委托我公司代为计算并安排流程和换热面积。
附 件
产品出厂时附有：1。产品合格证；2，产品使用说明书；3，产品总图。
注：橡胶垫片为易损件，因有自然老化问题，我公司不予备件，但可直接向我公司单购密封垫片。
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