提示您镀锌钢丝的锌层质量该如何控制
1、生产工艺流程
现有高速热镀锌生产线工艺流程为：双卷筒工字轮放线→阴阳极交替电解碱洗→清水洗→水帘密封酸洗→清水洗→助镀→烘→热镀锌→电磁抹拭→风冷+水冷→收线。在生产过程中，收放线采用工字轮收放线。
2、锌层质量控制标准
合格的热镀锌钢丝应保证镀锌钢丝表面的光滑，不能有锌疤、锌瘤、竹节、露铁等外观缺陷，同时应该保证锌层质量符合国家标准和行业标准。外观质量可以在收线工字轮处通过肉眼观察确定是否合格，锌层质量一般是质检部门釆样通过化学方法测得，但是釆样处一般为收线工字轮尾端的钢丝，并不能实际反映整个工字轮上的键锌钢丝锌层质量。因此，需要在生产过程中进行锌层质量的监控。热镇锌前后钢丝的直径会发生变化，可以通过理论计算，根据锻锌钢丝锌层质量得到热镀锋前后对应的钢丝直径增加量。
温度对锌层的影响主要表现在对合金层厚度和纯锌层厚度的影响。锌温过底，锌液流动性变差，会导致锌层表面粗糙不均匀，同时会影响锌层质量。锌温过高锌液粘度降低，粘附能力下降，锌层质量减小，同时也会加速锌液氧化。锌温一般控制在450±8℃。
3、结语
热镀锌钢丝锌层质量与锌液温度、牵引速度、钢丝张力、氧化锌渣等因素有关。维持合适的锌液温度、设定合理的牵引速度和牵引系数、及时清理氧化锌渣能够有效控制锌层质量，降低锌耗、能源及人力成本，可以科学有效地降低生产成本。
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