南京儿童乐园硅pu塑胶地面-南京儿童乐园彩色地坪专业铺设-南京名地体育

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铺设前的施工注意要点
根据塑胶跑道施工工艺的要求,施工时温度要在10℃以上,干燥,低风条件下施工,雨前24小时不可以施工,确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24小时做好气象调查,制定施工作息时间,做好相应的准备,保证工程施工顺利进行,保质按期完成。
施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀,必须作废料处理不得使用。施工用的原材料,颗粒,胶水等经监理见证随机抽样,须经过相关部门进行检测,并出具检测报告,合格后方可使用。
聚氨酯A,B组分配比为1：4,黑胶粒配比不超过总量的25%,面层颗粒采用EPDM胶粒,粒径为3-5mm。
2,摊铺塑胶底层
在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。
2.1,底层施工流程
搅料（T-301AB料胶水,催化剂,黑颗粒）→摊铺,刮平,修边,包边→常温固化,检测补平。
底胶摊铺前,为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净,测量员在与施工部位连接处四周,用5cm宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后,立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。
2.2,搅料
选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比,配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡,黑颗粒3kg/㎡。
搅拌：开始搅料前,在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布,避免玷污地面,损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合,材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后,加入适量的催化剂再进行搅拌,最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡,出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层无气泡,裂痕现象,接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀,耐久,均匀一致。运料工倒料时,应将容器内余料刮除干净,才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。
2.3,摊铺,刮平,修边,包边
铺设基层之前根据场地验收测量数据,对于基础过于凹陷的部位,用适量的胶料找平；如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。按照图纸测量分道,放好施工线,用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm,胶料摊铺过程中,刮胶人员及时对露底,凹处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡,直至无泡为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净,无刮痕。同时,塑胶底层铺装时,在塑胶面层与内环沟,田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
2.4,标准养护,检测补平
塑胶底层铺设完后,进入到常温养护固化阶段,养护期间表面不得放置任何东西,一定要保持表面的干净,干燥,不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后,可视为底胶已经完全固化。底胶固化后,底胶固化后,采用冲水的办法检测场地的平整度,若积水较深部位,应作好标记,待水干后马上用胶料进行补平；若局位发现颜色有明显的偏差,并且有小气泡,则胶料搅拌不均匀,作好标记,立即割除不合格部位,用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后,方可进行面胶的铺设。
3,透气型塑胶面层铺装
面层采用新工艺（机械喷面）这一新工艺的采用使透气型塑胶进入了一个改革时代,完全解决了传统的透气型塑胶容易脱粒,有色差的问题,加强了与底层的粘结力。
搅料（单组份胶水,EPDM颗粒,色浆,催化剂）,运料,喂料→喷涂面胶层→修边,包边→固化。
施工作业面先里后外程序,先做两半圆,再做跑道,最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考,确定材料颜色后方可进行施工。
3.1,搅料,运料,喂料
搅料人员将胶水,EPDM颗粒,色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合,配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡,EPDM颗粒2kg/㎡,色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时,应向桶中央直接倒入,切勿沿着桶边倒入,以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后,加入适量的催化剂再进行搅拌,催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料,避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构,以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差,影响工程质量。混合料进行搅拌时,一定要搅拌均匀,保证各种材料能充分反应,每次拌料应保证在相同的条件下进行,才能保证合成后塑胶面层接缝平整,无明显痕迹,表面色泽均匀,耐久,均匀一致。混合料搅拌好后,运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位,在现场技术人员的指导下,倒入喷涂机进行喷涂。
3.2,喷涂面胶层
塑胶面层要先做色板以供业主选择,面层色彩要鲜艳,统一,无斑痕,不眩目,不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正,反,正向分三次进行喷涂,喷撒落点90度为宜,形如雨点下落,一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时,每一组胶料的衔接要准确,整齐,尽量缩短每一组胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为3mm。同时,塑胶面层铺装时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
3.3,修边,包边
塑胶面层铺设时,在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理,以免因时间过长,水份及其他杂物进入塑胶层内,从而保证整个场地的质量,提高场地的使用寿命。
3.4,常温固化
根据施工时气温的高低决定固化时间,通常固化时间为12-24小时。
3.5,测量划线
用经纬仪和钢卷尺放设点位线,各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm,100m及110m栏的误差不得大于20mm,并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等,因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线,应使用渐开线画法,不得使用圆弧代替。
弯道放线：以半圆圆心为基准点,钢尺绷直测量每道半径,依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸,每隔一米钉上一颗,依次放线。
直道放线：以南北圆心为基准点,分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽,并在各点处钉上钢钉,两曲直点之间钢钉挂好尼龙线,将已挂好的线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上,以防线条摆动。
跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好,施工时将经纬仪架设在圆心位置上,以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度,用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。
运动场标志线线宽均为5cm,画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂,其标志线准确,清晰,不反光,无明显虚边,与面层粘合牢固。
3.6,标准养护
运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化,保养七天以上才能进行正常的教学与训练。

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