[摘要]①难固化的先印，易固化的后印，四色墨建议印刷次第为：黑—蓝—黄—品红，（由于黑色和深冷颜色会吸收掉很多UV光线，UV穿透率极低，这样，大家均可固化透）
厂家阐述UV印刷色序及固化需要的条件：
①难固化的先印，易固化的后印，四色墨建议印刷次第为：黑—蓝—黄—品红，（由于黑色和深冷颜色会吸收掉很多UV光线，UV穿透率极低，这样，大家均可固化透）
②深色或遮盖力强的先印，淡色透明度的后印；
③小面积图案，套色恳求高的先印，大面积的后印；那么，现场操作则需综合几方面要素，制定一个合理，契合恳求的印色次序。
④根据颜色深浅，遮盖力强弱，墨层厚薄不同，冷颜色及深颜色印刷面积较大，建议固化能量70-80millijonles/cm-1(uv-v)， 暖色及淡色彩印刷面，建议固化能量45-60millijonles/cm-1(uv-v)，细致需求根据现场情况调整，消费前建议小样测试合格后，中止 大批量消费。
3、基材的恳求：
印刷材料表面涨力，PVC需抵达32达因以上，ABS需抵达34-36达因，PET需抵达38-42达因，低于的话，可能会呈现附着力不佳的现象。
4、耗材的合理应用：
①当有大面积印刷或需过UV机时间较长，温度较高时，印材会因印刷及受热等缘由发作卷曲，变形，对后续工作带来不便，所以即要控制固化时间，也要对材料中止妥善保管，防止变形，各工序要环环紧扣，进步消费效率，尽快完成一切过程。
②UV胶印一切的洗车水、清洗剂、调版液等最好选用专用产品，这对UV墨棍、橡皮布等的合理运用，既能延长其运用寿命，又能保证印品的前后分歧，从而进步产质量量。
③综合现场材料、设备、环境等要素，制定出高效率、合理、经济的印刷工艺，并严厉执行运作，这样才干保证印刷出合格的产品，创造出较好的经济效益。
5、印刷中常见的问题：
①附着力差和粘背；
A、印刷材料正常处置表面涨力不够，需重新处置或改换；
B、固化不彻底，检查灯管能否老化，能否要改换或固化时传输速度太快，应重新调慢；
C、印色次序不对，应重新调整；
②油墨乳化，调整调版液，水墨平衡度；
③套色不准，可能是由于：
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