河南液压水泥大瓦机液压油缸至关重要的作用

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    液压水泥大瓦机采用PLC全自动控制，为适应市场需求，该系统全面提升了设备的自动化水平，在确保彩瓦质量的前提下提高了产量。本系统除上、下瓦模外其他工序均自动完成，是一款采用最新生产工艺的全新概念的生产设备。水泥大瓦生产流程是把沙子、水泥、水等原料装入搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后喂入料斗，经模压成型、养护、着色后制成成品。全自动水泥大瓦机投入正常生产就可以进入市场，目标销售客户群体广泛（盖房即有购瓦需求），人人都可以成为自己的销售目标，轻松赢得市场。

   液压油缸作为水泥大瓦机的核心部件之一，它的质量性能好坏举足轻重。郑州新科水泥大瓦机采用材质精良、工艺先进、高质量性能的液压油缸，切实有力保证水泥大瓦机的安全稳定高效运行。缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体-精镗缸体-磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体-精镗缸体-滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万-几百万），滚压刀（1仟-几万）。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，水泥大瓦机液压油缸加工采用滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。
 液压水泥大瓦机参数：
 成型压力   1000吨 
 成型速度   4--5片/分钟 
 主机功率   11kw 
 主机重量   15T 
 外形尺寸   4800×1680×2630（mm） 
 产品规格   1230×640  1080×640  980×640  940×640厚度可调 
 外观颜色   丹红  天蓝  中灰
    现代社会生活节奏在不时加快.不但要求其质量有保证,对设备生产的周期也很关注,作为专业生产水泥彩瓦设备的厂家,全自动模压水泥大瓦机逐渐出现在人们眼前,应用场所也越来越多,生产的产品使用范围广,质量有保证,更重要的设备自身质量过硬,采用原装进口PC机、电、液、气,一体化控制,改变了其它设备的落后生产方式,整机性能更加稳定可靠,生产率和成品率也相对较高,远超国内外同期产品。我厂生产的液压水泥大瓦机技术含量高、速度快、产量高,产品效益高,市场前景好。
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