发布于 2015年10月21日
中油工程技术研究院在引进3PE涂敷技术初期，于1995年4月参照DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）编制了中国第一个3PE涂敷施工验收规范，用于陕京管道、库鄯管道建设。同年升级为行业标准SY/T4013-1995，经过几年工程建设的总结和实践，2001年改版为SY/T0413-2002，并于2002年8月1号起实施。
标准制定之初，根据中国的实际情况，聚乙烯以高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度，保证了陕京管道和库鄯管道的施工质量，SY/T0413-2002又将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次，为保证管道外防腐涂层的质量做出了贡献。
熔结环氧粉末的以下几项重要性能使它乐成地用于涂层的底层：
a． 可以大概牢固地附着在金属上，可以大概形成一连的掩护膜，具有极好的抗阴极剥离性能；
b． 耐化学腐化性精良；
c． 抗氧气渗透排泄性好；
d． 固化条件在中心层粘接剂、外层聚乙烯挤出加工的温度条件范畴之内；
e． 粘接剂可以大概引入的功效性基团可到场它的固化反响。
2．1 环氧粉末的组成
环氧粉末由环氧树脂、固化剂、催化剂、促进剂、改性剂、添补剂、流平剂、颜料、触变剂等组分组成，颠末混淆、熔融挤出、研磨、筛分等工序制成。环氧树脂是分子布局中含有环氧乙烷环的聚合物总称，按其分子链布局及分子量巨细的差别可分别为差别的品种，表面上有浓厚液体和脆性固体两种。环氧树脂自己为线形分子布局，只有颠末固化剂固化交联形成三维布局时本领有优秀的性能。因此，固化剂在环氧粉末的组成中是必不行少的组分。组成中的别的组分重要是为了革新环氧粉末的某项性能，好比触变剂可防备其熔融后的流淌。
2．2 固化剂
环氧树脂的固化剂重要有：多元胺类、聚酰胺类、酚醛类、酸类和酸酐类等。凭据常温、高温固化条件的差别选择差别种类的固化剂，对付熔结粉末类涂料一样通常选用酸酐类和酚醛类固化剂。
2．3 环氧粉末的活性基团
无论是双酚A型环氧树脂照旧别的范例的环氧树脂分子中一定含有环氧基团，别的，有的含有醚键、羟基等。固化剂固化反响中，凭据固化剂的种类差别，有的使环氧基团开环产生羟基，有的与环氧基团及环氧树脂分子中的羟基产生酯化反响产生酯基。正是由于环氧粉末中的这些活性基团可以大概与金属及其氧化物形成离子键，才使它牢固地附着在金属底材上。
目前管道防腐技术在市场的实际应用中已经受到广泛好评。管道防腐技术已经用于建筑、石油、电力、冶金、国防、交通贮藏、锅炉、热交换机、风机、车船等工业设备等领域。其中防腐保温管技术通常是在螺旋管道外壁加防腐涂层,减少腐蚀，以达到延长寿命。目前螺旋管道防腐主要用的外防腐涂层有三层PE聚乙烯、环氧树脂粉末、环氧煤沥青等。可制作环氧粉末防腐保温管、环氧煤沥青防腐钢管等。
采用三层PE聚乙烯、环氧树脂粉末防腐涂层有如下得点：高效防水防腐，绝缘、抗低温.在国外欧美国家埋地管道的主要也是应该这些防腐涂层.目前我国综合耐用年限、维护费用的因素考虑，首选的是三层PE聚乙烯复合结构防腐涂层。三层PE聚乙烯在螺旋防腐保温管的具体工艺如下：螺旋管中频加热，抛丸除锈处理，除锈质量检查查，中频加热，涂环氧粉沫、涂胶粘剂，外敷聚乙烯，水冷却处理，涂层检漏，去防腐管堆存。