[摘要]高压软管规格型号多 ,高压软管的故障表现形式很多,使用量很大,高压软管的故障表现形式很多,原因复杂。在工作面与巷道中,几百米长、裸露的高压管路,任何故障均可能增加安全隐患;故障将直接导致工作面停机,影响生产效率,增加维修成本;另外,在恶劣的环境下更换高压软管,必然污染系统,增加系统其他环节的故障隐患,降低整个液压系统的可靠性和效率,这是任何液压系统关注的问题。使用高压软管一定要十分的注意。
规格型号多 ,高压软管的故障表现形式很多,使用量很大,高压软管的故障表现形式很多,原因复杂。在工作面与巷道中,几百米长、裸露的高压管路,任何故障均可能增加安全隐患;故障将直接导致工作面停机,影响生产效率,增加维修成本;另外,在恶劣的环境下更换高压软管,必然污染系统,增加系统其他环节的故障隐患,降低整个液压系统的可靠性和效率,这是任何液压系统关注的问题。使用高压软管一定要十分的注意。
高压软管有时会发生爆裂,这究竟是什么原因呢?今天一起来看一下高压软管爆裂的原因,清楚了原因才知道如何才能减少高压软管的爆裂,从而更好的使用高压软管,达到最好的效益。一起来看一下高压软管爆裂的原因,了解原因会想到更好的措施来避免高压软管发生爆裂。
1.农具或收割台等提升到运输位置后在不平的路面上高速行驶,悬挂体剧烈颠簸使高压软管中产生比原来大几倍的冲击载荷,此时安全阀在瞬间又难起作用迫使软管爆裂。
2.错误使用“中立”位置。作业中因地面不平农具起伏,在“中立”位置时迫使油缸活塞运动产生的高压超过软管承压能力而破裂。
3.分配器自动回位机构失常,操纵手柄不能及时跳回“中立”位置,操作者又不及时扳回,软管长时间承受较大载荷而产生爆裂。
4.安全阀开启压力调整过高,高压软管长期超载荷而爆破。
5.高压软管安装不当。因扭曲、弯折、钢丝层磨损、锈蚀、局部过载等而爆裂。
6.高压软管老化、裂缝,或因长期在阳光下爆晒,接触汽油、柴油等使软管腐蚀而损坏。