[摘要]海泡石电缆管由于海泡石是一种复合材料，影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。
由于海泡石是一种复合材料，影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。
1、海泡石电缆管道出现表面发粘，其主要原因如下。
a）空气中湿度大。由于水蒸气对海泡石电缆管道特别是不饱和聚酯树脂、环氧树脂均有延缓、阻聚的作用，甚至能造成表面永久发粘，制品长期固化不完全等缺陷。因此要保证在相对湿度低于80%的情况下进行复合材料制品的制作。
b）海泡石电缆管道特别是不饱和聚酯树脂中石蜡加得太少或石蜡不符合要求而导致空气中氧的阻聚作用。除加适量的石蜡外，还可以用其它方法（如加玻璃纸或聚醋薄膜）将制品表面与空气隔绝。
c）海泡石电缆管道中固化剂、促进剂用量不符合要求，因此在配置胶液时应严格按技术文件规定的配方控制用量。
d）对于海泡石电缆管道特别是不饱和聚酯树脂而言，苯乙烯挥发太多造成树脂中的苯乙烯单体不足。这一方面要求树脂胶凝前不能加热，另一方面环境温度不宜太高（通常30摄氏度为宜），且通风量不宜太大。
2、海泡石电缆管道气泡太多，其原因如下：
a)赶压海泡石电缆管道气泡不彻底，每一层铺敷、缠绕都要用辊子反复滚压，辊子应做成环向锯齿型或纵向槽型。
b)道树脂粘度太大，在搅拌或涂刷时，带入树脂中的空气泡不能被赶出。需要加入适量的稀释剂。不饱和聚酯树脂的稀释剂为苯乙烯；环氧树脂的稀释剂可选用乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯等非活性或甘油醚类的活性稀释剂。呋喃树脂和酚醛树脂的稀释剂为乙醇。
c）海泡石电缆管道操作工艺不当，应根据树脂及增强材料种类的不同，选择适当的浸胶、涂刷、滚压角度等工艺方法。
d）海泡石电缆管道增强材料选用不当，应重新考虑所用增强材料的种类。
海泡石电缆管目前国内有多家工厂生产，生产工艺和设备有国内设计制造的， 也有引进国外设备的，从工艺成型方面看主要分成两类：一类是玻璃纤维缠绕夹 砂复合管，一类是离心浇铸增强树脂夹砂复合管，这两种原材料是基本相同的，而前者可分为玻璃纤维连续粗纱直接缠绕成型任意长海泡石管和玻璃纤维连续粗 纱斜缠绕成型任定长海泡石管，都是用玻璃纤维缠绕成型，后者是采用短切玻璃纤维离心浇铸成型的定长海泡石管。