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云南PE热熔焊接技术的重要点

发布于 2015年07月30日

[摘要]云南PE热熔焊接技术的重要点的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力转态下冷却固化,形成牢固的连接。
 PE管热熔对接的几个重要工艺参数

加热板温度值加热板表面温度,一般用表面温度计测量。在测量温度时,要考虑环境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要保证管材端面迅速热熔,有要保证焊接管件不因温度过高而发生降解。

●焊接压力加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热。

●卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度。

●吸热压力约为热熔对接压力的1/10,它的作用主要是防止管材回弹,使管材紧贴在加热板上,提高加热效果,减小加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。

熔融对接压力指垂直作用于两个对接面上的压力。其主要与熔融对接部分的面积、焊机油缸面积、焊制管件的材料有关:一般按下式计算:

P对接焊压力=KS关节面积/S油缸活塞总有效面积式中K——与材料有关的压力系数。

S管截面积=π(dn-enen单位为cm2

Dn——管材外径,单外为cm

En——管材壁厚,单位为cm

S油缸活塞总有效面积——在该焊机的使用说明书上可查到。

计算出来的压力在实际操作过程中要进行适实调整,并要将机器自身移动所需的压力或塑料管材较长时牵引所需压力考虑进去。
熔融对接时间指保持熔融对接压力的时间,主要与管材的壁厚即熔融对接面积有关。

PE管切换周期热板熔融对焊的主要过程为加热过程和焊制过程。这两个过程一热板的切换从时间上分开。切换时间过长。熔化的端面在互相接触之前将因冷却而形成一层(冷皮“,不利于分子链的扩散。