一，亚克力的化学性质：
1.亚克力acrylic（有机玻璃PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯）含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必 亚克力板材须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.亚克力acrylic（有机玻璃PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯）在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于亚克力的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.亚克力(acrylic)开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.亚克力(acrylic)是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.亚克力(acrylic)切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
二,亚克力的物理性质：
1.硬度: 硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。亚克力灯罩度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一，平均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差：板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。
亚克力(acrylic)的生产都有一个国际标准ISO7823
浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 % > 3 mm 厚度: ± 5 %
3.透明度/白度：严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。