[摘要]黄冈市回收还原染料哪里好首套10万吨/年聚碳酸酯（PC）国产设备日前在镇海石化工业园区宁波浙铁劲风化工有限公司全线合格达产。这套选用国际先进的非光气酯交换技术建造的聚碳酸酯设备一举提升了中国在聚碳酸酯范畴的工业化出产水准，不光计划化、工业化合格，而且商品要害方针均到达职业龙头企业同类商品水平，改写了中国无万吨级以上自立大型聚碳酸酯设备的前史。
首套10万吨/年聚碳酸酯（PC）国产设备日前在镇海石化工业园区宁波浙铁劲风化工有限公司全线合格达产。这套选用国际先进的非光气酯交换技术建造的聚碳酸酯设备一举提升了中国在聚碳酸酯范畴的工业化出产水准，不光计划化、工业化合格，而且商品要害方针均到达职业龙头企业同类商品水平，改写了中国无万吨级以上自立大型聚碳酸酯设备的前史。
2011年12月，作为全国重点工业振兴和技术改造专项项目，10万吨/年非光气法聚碳酸酯项目正式开工。该项目总计划30万吨/年，分两期建造，其间一期计划为10万吨/年，总投资18.5亿元，可年产10万吨聚碳酸酯，副产2.9万吨丙二醇。2014年末，一期设备技术流程悉数打通，本年1月产出合格商品，3月底完成满负荷出产，4月下旬全线合格达产。
据宁波浙铁劲风化工公司董事长傅建永介绍，目前聚碳酸酯出产技术主要有光气界面缩聚法、传统酯交换法和彻底非光气酯交换法三种。其间光气法和传统酯交换法技术都面临着会发生很多技术废水的困惑。因而，浙铁集团在项目计划时就确定了先进、绿色、环保的非光气酯交换法技术道路。他们首创的非光气法技术将碳酸二甲酯（DMC）、碳酸二苯酯（DPC）、聚碳酸酯三套设备联合在一起，经过碳酸二甲酯—碳酸二苯酯—聚碳酸酯的出产道路，完成物料全过程的循环利用。整套设备既不发生很多含酚废水，也不排放剧毒光气，而且每年还能耗费3.6万吨的CO2，到达了绿色出产的方针。
该项意图建成投产，虽不能使国内企业彻底脱节对进口聚碳酸酯的依靠，但对国内聚碳酸酯工业结构的调整将起到促进作用。就在该项目投产前后，被国外化工巨子独占、报价一向坚挺的聚碳酸酯报价呈现了较大起伏波动，从2万多元下调至1.8万元。
据悉，浙铁集团目前正依托聚碳酸酯项目着手组成国家级工程基地，与国内知名院校合作开发聚碳酸酯高经济附加值的应用范畴，比方为高性能PC基改性塑料提供特种高端原材料，开发PC合金及改性PC商品等，向高功用化、专业化应用方向发展，进步聚碳酸酯商品的层次及附加值。
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