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通过拉伸试验所得到的强度或塑性的测定值是在一定程度上受试验操作所影响的，为了获得稳定可錄的数据.在试验时，应注意下列几点。
一、试样计算长度和截面面积的比例要符合規定 截面积分别为(24mm)和6mm的方形试样的伸长率随计算长度l0变化的情形，说明截面尺寸和计算长度都影响到伸长串的测定值。但是标距为50mm，截面积 6mm的试样和标距200mm截面积24mm的试样却有相同的伸长率。其原因是试样断裂后的伸长可以分成均匀伸长么厂和颈缩伸长两个部分。
二、要尽量减少应力集中的干扰
1.邻近试样持端的部位，由于试样头部截面的变化以及试样对中等的影响，这里可能形成非轴向应力状态，引起比较大的变形约束，在变形过程中它的伸长量比试样的中部小，所以试样的标距不能设计得离夹持部分太近，否则伸长串的测定值 同理，试样肩部过渡画的半径大小，试样表面粗糙度太高等等都对局部地区的应力状态有干扰作用。
2.除了塑性指标外钢的屈服效应也受应力集中的影响，试样 肩部过渡区的形状能大大影响到上、下屈服点的数谊和屈服效应的明显程度。只有粗糙度和肩部形状符合规定的试样才能测得比较准确的屈服点。
3.试样横截面的绝对尺寸也有可能影响应力状态截面很大的试样拉伸时内部会出现多向应力，闪而与小的试样相比，其性能往往较差。此外，大尺寸的试样一定取材于大尺寸的原材料。这时，性能的波动就不仅是试验条件的变化，而且还与材料本身的组织不同有关。淬透层深度、变形量大小、偏析情况、夹杂物形态等，都可能随产品的尺寸而改变，从而引起试验结果的差异。 附带指出，当样品尺寸非常细小时（如直径在皿以下），强度与塑性指标的測定说都会偏髙。尺寸愈细，这种怙况愈突出，当尺寸达到级时，强度甚至成倍地增加，这是性质不同的另一种尺寸效应。
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