首先是要定期更换滤布---滤布一般5~6个月更换一次，如发现破损应马上更换。对于液压油更换平率一般是4~5个月，如果灰尘过大的行业来说可以1个月左右的时间换一次，还要清理压滤机的油缸、电路、电动机的机械的重要部分。
添加润滑油---对于机械式压滤机来说，传动系统的丝杆、丝母、轴承、轴室等运动部分应每班加润滑有2~4次。注意严禁在丝杆上在任何的润滑油。
调整设备的参数。严禁在施压状态下，修改压力参数，也不可再次启动压紧动作。严禁随意更改电路的电流、电压、电路，以免对设备造成损坏。
严禁在压滤机工作时，液压器的油缸后面站有人员。在压滤机压紧和退回时，需要人的看守，以防危及人生安全。
压滤机滤板的要求。滤板密封面保持全整无损伤，无折痕。滤板与主梁保持垂直，滤板左右保持与机械平行。在拉板卸渣过程中，禁止将头或手臂伸入滤板间。
所有的滤板进口保持畅通，滤布应定期清洗。控制箱干燥，防止因为进水而造成短路、漏电等现象。隔膜压滤机在开启之前就要开启排水阀和排气阀，然后将隔膜板腔的空气和水分排尽后，再开进水阀和进气阀。
在工作开启之时，必须进过一次低压状态，和两次高压状态后才能正常的进料，这是注意查看滤板的平整度。只有做好以上事情才能保证设备的正常运行和我们的人生安全。