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安徽省合肥市65Mn硬度热处理试样批发售后有保障

发布于 2015年05月22日

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1. 拉伸试验的作用及试样的形状及尺寸

答:作用:测定材料的弹性,强度,塑性,应变硬化和韧性等许多重要力学性能指标; 形状:光滑圆柱试件,板状试件;

尺寸:①圆柱形拉伸试件:试件的标距长度Lo应比Do要大得多,通常Lo>5Do;

:标距长度Lo应满足下列关系式:Lo﹦5.65Ao 或11.3Ao;其中Ao为试件的初始面积。

2. 应力状态柔度系数的物理意义及应用?

答:应力状态柔度系数:在各种加载条件下,最大切应力τmax与最大正应力σmax之比,记为α,α=τmax/σmax.。α(拉伸)﹤α(扭转)﹤α(压缩)

3. 金属材料的弹性不完善性包括那几个方面?

答:弹性不完善性是指收到应力作用是,没有立即发生相应的弹性应变去除应力时应变也不是随即消失,包括弹性后效,弹性滞后,包申效应三个方面。

4. 金属材料使用过程和生产过程对材料有什么要求?(强度和塑性)

答:在进行材料选择时,设计师必须首先考虑强度,导电性或导热性,密度及其他性能。然后,在考虑材料的加工性能和使用行为(其中材料的可成塑性,机械加工性,电稳定性,化学持久性及辐照行为是重要的。)以及成本和材料来源。

所谓强度是指金属材料在静载荷作用下,材料抵抗变形和破坏(断裂)的能力成为强度。根据外力的作用方式,有多种强度指标,如抗拉强度,抗弯强度,抗剪强度等。一般情况下多以抗拉强度作为判别金属强度高低的招标。

机械零件在使用时,一般不允许发生塑性变形,所以屈服强度是大多数机械零件设计时选材的主要依据也是评定金属材料承载能力的重要机械性能指标。材料的屈服强度越高,允许的工作应力越高,零件所需的截面尺寸和自身重量就可以较小。

材料发生屈服后,到最高点应力达最大值σb。在这以后,试样产生“缩颈”,迅速伸长,应力明显下降,最后断裂。试样裂前能够承受的最大应力值σb称为抗拉强度或强度极限。如果单从保证零件不产生断裂的安全角度考虑,可用作为设计依据,但所取的安全系数应该大一些。

材料在外力作用下,产生永久残余变形而不被断裂的能力,称为塑性。塑性指标也主要是通过拉伸试验测得的。工程上常用延伸率和断面收缩率作为材料的塑性指标。屈服强度与抗拉强度的比值σs/σb称为屈强比。屈强小,工程构件的可靠性高,说明即使外载或某些意义外因素使金属变形,也不至于立即断裂。但屈强比过小,则材料强度有效利用率太低。延伸率和断面收缩率的值越大,表示材料的塑性越好。塑性对材料进行冷塑变形有重要的意义。此外,工件的偶然过载,可因塑性变形而防止突然断裂,工件的应力集中处,也可因塑性变形使应力松弛,从而使工件不至于过早断裂。这就是大多数机械零件除要求一定强度指标外,还要求一定塑性指标的道理。

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