对辊挤压造粒机和对齿辊挤压造粒机区别之处在哪

   公司网站***对齿辊挤压造粒机的特点：

  1、由于该机靠齿轮滚压、容积压缩挤出物料，因此对物料的适应范围更广，对那些其它造粒机不能适用的原料，可利用该机造粒，尤其适用于触变性物料的造粒。 

  2、对齿辊挤压造粒机内置刮刀使颗粒长短一致。 

  3、 对齿辊挤压造粒机对齿造粒机所需物料湿含量比螺杆式挤出造粒更低，颗粒强度更高。

   对齿辊挤压造粒机应用范围：

    该机广泛适用于催化剂、助剂、添加剂、化工、日化、农药等产品的造粒。 

   公司网站***对齿辊挤压造粒机性能特点：该机属湿法造粒，利用齿轮咬合过程中容积的变化进行压缩挤出造粒，物料作用时间短，其实应范围更广、颗粒强度高、长短均匀。造粒品直径一般在Φ3.0-Φ8.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%，用户想要圆形颗粒，也可加抛圆机和该机配合使用。
 公司网站***对辊挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的最后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒。公司网站***，*** 挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备对辊挤压造粒机挤压造粒机主机产品

对辊挤压造粒机正在工作中设备现场：