新型环保有机肥生产线复合肥生产线设备工艺流程详细

公司网站***电话***新型环保有机肥生产线复合肥生产线全套设备工艺流程复合肥生产线工艺流程即原料配料→搅拌混合→粉碎结块→造粒→一级筛分→颗粒烘干→颗粒冷却→二级筛分→成品颗粒包膜→成品定量包装。

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    1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。 　

　  2、原料搅拌：将配好的原料利用卧式搅拌机/立式搅拌机搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

    3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。 　　

    4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。 公司网站***电话***　

　  5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却机冷却后的，便于装袋保存，和运输。 　　

    6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品利用筛分机筛分出来。 　　

    7、成品薄膜： 将合格的产品利用包膜机进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。 　

   8、成品包装： 将包过膜的颗粒经过肥料定量包装秤包装成袋放在通风处保存。公司网站***电话***

产品名称：BB肥全自动配料、混合、包装生产线设备应用范围：适用于多元基础肥料与氮、磷、钾肥经物理方法干混，制成多元肥、单元肥并存的掺混肥料（BB肥），集配料、混合、定量包装于一体，可按照配方自动完成3－6种物料的配制；针对不同作物、不同地区土壤条件，修改配方，可生产不同的BB肥产品。产品简介：一、主要特点：（一）全自动。生产线由自动配料系统、混合系统、定量包装系统三部分组成，电脑控制，全自动化生产。大大减少了工作人员，降低了劳动强度。（二）精度高。配料系统为电脑控制、电子称重，严格控制配比。各种不同配料，电子定量包装后的误差都小于千分之一。（三）产量大。该生产线设计产量为每小时8T～30T，有三种规格供选择。这样充分解决了BB肥因季节性强集中要料的矛盾。（四）技术新。１．混合系统采用滚筒式无损坏混合机、桶式上料机，不仅不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。混合机叶片设计独特，搅拌均匀，进出料迅速。有效地提高了产品的质量和市场竞争力。２．针对我国南方气候潮湿、生产车间相对较小、人工成本高，（地面上料法）生产线设备，配料系统下置、桶式提升，生产线结构紧凑、占地面积小，直接在地面上料，劳动强度相对较小。独特的桶式提升装置，最大限度的减少物料和空气的接触，避免了生产过程中物料吸湿返潮。3．防腐机型，采用不同的特殊防腐措施，大大延长了设备的使用寿命，特别适合在多雨潮湿的地区使用。４.生产线没有任何藏粒死角，停机后清理，方便、简单。（五）易管理。生产线主控室可监控各组成设备的运行状态，高速，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。（六）适应性强。适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。二、工艺科学：生产线设计新颖独特，科技含量高，已获国家实用新型专利，自动化配售肥机，是我国唯一获国家专利的BB肥配料、包装设备。三、服务全面：　我公司不仅可提供BB肥全自动配料、混合、包装生产线设备，还可根据不同地区的土壤特性、不同作物的施肥特点，提供BB肥配方及多元基础肥料的生产工艺配方的咨询。公司网站***电话***