[摘要]五十铃发动机优势
技术水平 高技术，广泛采用国际最新先进技术：
/电控燃油喷射系统或者高压共轨/三元催化转换器（TWC） /中冷废气再循环(EGR) /空气流量自动测定（MAF、IAT） /水冷增压、进气中冷
可 靠 性 高可靠性：采用新技术、新材料、新工艺，正确保养下轻卡30万公里，中卡60万公里，重卡100万公里无大修
江苏东腾汽车销售服务有限公司是徐州地区唯一从事经营“ISUZU”庆铃全系列品牌的一级代理商。公司本着“顾客满意,质量第一”的服务方针,以客户服务为中心的经营理念，倡导全体员工做到“质量安心，费用安心，修后安心，时间安心，紧急时安心”的五心服务，竭诚为广大顾客提供更加优质，完善的服务。
1，五十铃发动机优势
技术水平 高技术，广泛采用国际最新先进技术：
/电控燃油喷射系统或者高压共轨/三元催化转换器（TWC） /中冷废气再循环(EGR) /空气流量自动测定（MAF、IAT） /水冷增压、进气中冷
可 靠 性 高可靠性：采用新技术、新材料、新工艺，正确保养下轻卡30万公里，中卡60万公里，重卡100万公里无大修
排 放 低排放，对应国际水平的欧3标准，采用以下先进技术：
/电控双级燃油喷射/水冷增压、进气中冷/废气再循环/排气后处理技术
油 耗 比国内同类型车省油25%以上，采用以下先进技术：
自动检测进气量、进气温度、冷却液温度、大气压力 /电控燃油喷射量、喷射正时/电控双级燃油喷射/偏心的ω型活塞/电控怠速系统
轻量化 轻量化，使用国际当代新技术、新材料、新工艺，实现发动机轻量化
“自诊、自救”功能 若遇发动机出现故障时，电脑备用控制系统仍能保证车辆继续行驶
五十铃搅拌车泵车：CXZ81K/81Q-10PE1、CXZ51K/51L-6WF1、CXH51Q-6WG1、CXH50S-6WA1、T9F/V9F/Y9F-6WF1A/B CYZ/CYH
五十铃CVR、CXZ51K、CXZ51L、CXZ51Q、CXZ81K 、CXZ81Q、 CXH50T、CXY、EXZ、EXR、EXD、EXY、Y9F4、T9F4 、Y9F5、T9F5 CYZ CYX
FVR FVZ34 UBS UCS TFR CXZ81K CYH51
C190 C240 3KC1 3LB1 3LD1 3LD2 4LE1 4LE2 4FE1 4FE2 4JA1 4JB1 4JG1 4JG2 4JX1 4ZE1 4ZE3 6VD1 6VE1 4BC2 4BD1 4BG1 4HF1 4HE1 4HGI 4KH1 6BB1 6BD1 6BG1 6HH1 6HEI 6SA1 6SD1 6RB1 6WG1 6WF1 4HK1 6HK1 6UZ1 10PE1
FTR系列--------4HK1-TC(五十铃发动机型号175马力）----------
新FVR系列-------6HK1-TCN(五十铃发动机型号240马力）-------
FVR系列-------6HK1-TC（五十铃发动机型号260马力）-------
新FVZ系列-------6HK1-TCS(五十铃发动机型号300马力）--------
FVZ系列--------6HK1-TC(五十铃发动机型号260马力）----------
P430系列--------6UZ1-TC(五十铃发动机型号360马力）----------
FTR系列（加强型中卡）,FVR系列（单桥重卡）,FVZ系列（后双桥重卡）,P430系列（加强型重卡）GVR系列（牵引车）
货车一种主要为载运货物而设计和装备的商用车辆，它能否牵引一挂车均可。
与新分类的客车类似，新分类的货车含义也小于旧分类中的载货汽车，对应关系为旧分类载货汽车=新分类中的(货车+半挂牵引车+货车非完整车辆)。
货车的细分是按照总质量、用途和燃料类型来细分的。
半挂牵引车装备有特殊装置用于牵引半挂车的商用车辆。
载货汽车分为(按照总质量划分)：1、重型载货车(总质量>14吨)；2、中型载货车(6吨<总质量≤14吨)；3、轻型载货车(1.8吨<总质量≤6吨)；4、微型载货车(总质量≤1.8吨)。
混凝土搅拌车使用注意事项
1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、混凝土搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。
3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。
4、冬期施工时，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
6、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速（14—18转/分）旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。
7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及有害灰尘，氧气供应充足（不得使用纯氧）。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。
8、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位，以免发生事故。
9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。
10、贯彻各项有关安全操作规范。混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训，无合格证者不得上岗操作。