防渗膜在蓄水池应用中焊接注意事项

在蓄水池应用中焊接注意事项

1.防渗膜又叫，其铺设HDPE土工膜前首先要做好铺设前准备工作：⑴整理好铺设场地，尽量平整压实，去除石头、金属等尖锐物防止扎破土工膜影响铺设效果，如有坡度应小于50度。⑵准备好所需电源，焊接机用电压220伏、1000瓦。⑶准备好适合的土工膜。

2. HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3. 铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6. HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7. HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

 防渗膜的焊接

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。更多详情请访问儒风土工官网

渗材料的设计与选用
用作填埋场衬层的防渗材料必须具备3个功能：①良好的防渗性能，以阻止渗透液的泄漏。②较好的吸附或降解性能，去除悬浮或溶解的污染成分。③优异的力学性能、焊接性能、耐久性和密封性，以保证材料的使用强度和使用寿命。
材料的使用寿命是决定工程寿命的主要因素，材料在工程中的使用条件，称为工程环境。工程环境是异常复杂的，它包括力的因素、热的因素、介质和时间等因素。这些因素常常是叠加的，它们同时对土工膜发生作用，其结果是对工程材料的固有特性造成不可逆转的影响，直至破坏。表面活性剂是去氧剂、除垢剂、洗涤剂等的重要成分，在污水池、污水处理厂、垃圾填埋场的防渗漏工程中，土工膜都必然会接触到此类介质，由于普通pe土工膜抵抗表面活性的能力极差，因此不能用于污水池、垃圾填埋场等防渗漏工程，GB/T17643-1998《土工合成材料——聚乙烯土工膜》中有环保用高（中）密度聚乙烯土工膜品种，其抵抗表面活性剂的能力很强，该标准规定，环保用高（中）密度聚乙烯土工膜的耐环境应力开裂性（escr）f20≥1500h，美国nsf54号标准“柔性衬垫膜”规定，用于垃圾填埋场的HDPE土工膜，其escr按astmd1693c测试f20≥1000h。
  用于垃圾填埋场防渗系统工程的HDPE土工膜除应符合国家现行标准CJ/T 234-2006《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》的有关规定外，还应符合下列要求：①厚度不应小于1.5mm。填埋场的规章要求，土工膜对于hdpe最小厚度为1.5mm，gm和gcl构成复合衬垫。②膜的幅宽不宜小于7m。土工膜的宽度越来越宽，人们希望通过增加土工膜的宽度以减少土工膜的拼接工作量，提高施工效率。更为重要的还在于拼接缝越少，工程的防渗漏可靠性越高。