四川单组份胶水生产商把产品大量用于塑胶跑道铺装工程

四川单组份胶水生产商把产品大量用于塑胶跑道铺装工程

　　奥海塑胶***拥有国内最完善的单组份胶水、单组份胶粘剂、单组份喷面胶生产线，保证了中国西部地区体育塑胶原材料的供应，为广大客户低价格提供从铺装材料到成品及维护一条龙配套服务．我们将以开放的心情学习，以诚挚的态度合作，以公平的方式竞争。在产品质量上，决不降低产品质量以高性价比抢占市场，将以一流品质，合理价格赢得市场，赢得尊重。

首先，运动场及看台工程为一层砖混结构，中心距学生宿舍79.51m，总建筑面积为21242 ㎡。运动场四周为看台，看台顶部标高为4.17m，运动场设有2 个运动员出入口及21个观众出入口，运动场地面标高为－1.08m。运动场设400 米塑胶跑道及铅球区、跳远区，跑道内侧设置一钢筋混凝土排水沟，雨水汇集到雨水泵站集中排出。

2、施工准备
材料准备：甲组胶、乙组胶、催化剂、黑胶粒、红胶粒、绿胶粒。
施工机具：罐车、倒料车、角向磨光机、手电钻、台秤、靠尺、经纬仪、水准仪、钢尺、气
泵。
劳动力：钉条2 人、配料2 人、搅拌3 人、摊铺3 人、修边2 人、撒粒3 人。

3、施工工艺
基础表面清理 基础面层及平整度处理甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌
摊铺底胶 底胶面层处理 甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌 摊铺面层
洒颗粒 喷胶 画线

4、施工方法
4.1 测量放线
用符合GB10633 规定的I 级钢尺检测轴线、准确后放施工线，轴线外伸6mm，保证距离上不出现负误差；合理的测量方法和施工要求保证各接缝在白线内，确保塑胶跑道的整体美观。
4.2 基层面层处理
用聚氨酯胶甲、乙组份混合搅拌后将整个跑道刮一层，在胶未干时撒上一层粒径为1mm 以内的细黑颗粒，这样既能防止渗胶现象，同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力，确保塑胶跑道的工程质量。
4.3 铺装施工前小试
先将聚氨酯塑胶跑道所用双组份材料分别按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分
别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。
4.4 测画底线
为合理安排每天的铺装工作量，必须先在沥青砼上按照设定的方案测量画好分界线，将整个
跑道分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证水畅通和接缝等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。
4.5 根据铺装面积计算所需半成品，将所需甲组份和乙组份分别吊装到操作台上，按照批
号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
4.6 铺装工序
铺装工序包括：钉条、配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。
4.6.1 钉模条
按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条，膜条要平整，与基
础钉落实，防止漏料。
4.6.2 配料工序的任务是按配方将甲、乙组份、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合
格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将罐车中的错胶浆进行处理。如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂，如果发现甲乙组的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将罐车中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推倒空旷土地上倒掉。如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆黏度增加很快，则迅速将该胶液废弃并处理好。
4.6.3 送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
4.6.4 喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
4.6.5 摊铺工序的任务是将配置好的胶浆均匀摊铺在模腔内。
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的厚度达不到规定的
厚度，必须及时调整到规定的厚度。
4.6.6 修边工序的任务是做好接边的修整。
修边操作工须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模边条），必
须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模边条），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模边条）。
4.7 面胶铺装工序
铺装工序包括钉条、底胶面层处理、配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒。
4.7.1 钉条工序同底胶铺设工序。
4.7.2 用醋酸乙酯处理底胶面层。
4.7.3 配料工序：按配方将甲乙组分、催化剂比例计量，搅拌均匀，配置成纯胶。
4.7.4 送料、喂料、摊铺、修边同底胶摊铺工序。
4.7.5 撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶
浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中；如果发现撒胶粒时间过迟，处理办法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒。
4.7.6 表面喷胶工序：撒完胶粒待凝胶后扫除浮粒，喷涂粘合剂。
4.8 测量画线：用符合GB10633 规定的I级钢尺和精度不低于±2创的经纬仪测量画线。
　　检测轴线应前后尺往返测，并加入温改值、尺改值、并串尺读数尽量减小读数误差，并将测量时间安排在温度相对稳定的时间，尽量减小气温误差，测完后进行复核以保证测量精度。