厂家地址为你报道如何降低色素炭黑的破碎率
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不同种类的色素炭黑，它的本身破碎率也会有所不同。将不同种类的色素炭黑在同一条输送条件下进行实验，所得到的总的破碎率都有很大的区别。
色素炭黑的压碎强度，在输送距离，管道布置和输送参数相同的条件下，色素炭黑粒子的压碎强度越大，输送后的破碎率增量越小。为了保证色素炭黑粒子输送后破碎率小于5%的要求，对输送距离大于100m的气力输送系统，色素炭黑粒子的压碎强度应该大于25g，假如输送距离小于100m色素炭黑粒子的压碎强度也不应该低于22~24g。
粒径分布方面，它对破碎率的影响主要是基于强度的尺寸效应。
还有需要注意的一点就是色素炭黑的吸湿性，假如色素炭黑在大气中存放的时间过长，那么输送时色素炭黑就比较容易结块，影响输送能力和输送管道内的残余量。为了实现正常输送，必须提高输送速度，提高速度必然会引起色素炭黑的破碎率增大。另外，在清扫输送管道的参与色素炭黑时，清扫力度过大也会增大色素炭黑的破碎率。
气力输送系统对色素炭黑破碎率的影响主要包括，管道长度，输送速度以及输送压力三个问题。首先，输送管道的长度以及布置决定输送阻力的大小以及色素炭黑粒子与管道壁发生碰撞，摩擦的几率，是影响色素炭黑破碎率的主要因素之一。输送压力是在气力输送过程中另一个非常重要的参数。初始压力和末端压力相差的越大，它的压降就越大，这样就导致在管道的末端，尤其是弯头处，告诉运行的颗粒对弯头的冲击特别大，对离子的破碎率产生很大的负面影响。同时对管道，特别是弯头的磨损也很不利。除此之外，假如在气力输送过程中管道上各个点的压力波动较大，也会导致破碎粒的增高。当然，假如发送罐设定的压力过低，则会导致稀相输送，不仅消耗的空气量增加，还会导致输送能力下降。所以，通过实验选择一个合适的数据时最好的选择。最后就是输送速度，色素炭黑的输送速度队破碎率的影响很大。总的来说，也不是输送力越低越好，为了保证生产效率，一个最佳的输送速度能解决很大的问题。